泓众机械设备 高速分条机 分条机

金属分条机的区分应看什么？

分条机、开平机和纵剪机，这三个是网站关键词，所以，对这三个机器设备的认识和了解，是必须要做到全面和具体，这样才行。而且，这也是其基本要求。那么，分条机，为了让大家能够尽快达标，下面将会针对其中一个来进行，因为文章篇幅有限，而且，也是为了保证学习效果，高速分条机，进而，保证知识的掌握和运用。

一.金属分条机和金属分切机，这两个有区别吗？

金属分条机和金属分切机，虽然，它们的名字，看上去差不多，但是在设备结构上，是有所不同的，因为在金属分条机中，是有轴放料和轴收卷的，而且，其中间是有过刀的。其在应用上，分条机厂家，主要是用在金属卷材的分切上。因此，这个问题的答案，是为有区别。

二.分条机，其除了可以用在金属材料上，还可以用在哪些材料上？

分条机，其用在金属材料的分条上，是非常合适的，而且，也是其主要应用之一。不过，不光是金属材料，此外，在纸张分条，以及不累、塑料以及皮革分条上，也是可以使用分条机的，也是同样适用的。

分条机刀片的材质、生产工艺及技术参数

分条机刀片是一个及其重要的部件，在设备运行过程中，刀片的选用是非常重要的。目前用于制作分条机刀片的材料主要有：T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，精密分条机，W18Cr4V，H13K等优质工具钢和高合金模具钢。

分条机刀片应满足的加工要求：

正常情况下，分条机所用刀片的切口应保持光滑平整，而且刃口要求具有很强的耐磨损性能。圆刀规格从Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直。

分条机刀片技术参数：

刀片较大外径可达800，较小外径为100；

厚度范围为3mm到60mm；

隔套（间隙片）厚度范围为0.8mm到200mm；

平面厚度公差不超过≤0.003；

分隔片选材65Mn表面经镀铬处理；

热处理采用国内先进设备工艺，可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素：选材、热处理、精度。

分条机刀片生产工艺介绍：

通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为：选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验，较后是包装出厂。

关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事

圆盘刀的直径与厚度 ：

lt;a href="www.jnzeye.cn"纵剪机lt;a href="www.jnzeye.cn"圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅灰色，侧隙略小；断面白色略带铅灰色，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

重合量：

刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用

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