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- 发布时间
- 2019-03-14 17:34:14
武汉永大有色金属材料有限公司是一家经营有色金属型材、原材料、冶金炉料的专业公司。经营商品汇集了国内大中型有色金属加工企业的产品，种类多，规格全，现货库存充足，价格优惠，行销全国各地。公司交通十分便利，可代理省内、国内发货。我公司本着“诚信经营，金属原材料企业，互利互惠”的经营宗旨，竭诚为广大客户提供优质服务，热忱欢迎新老客户洽谈业务！
损耗原因
电解铜本标准只考虑了工艺损耗，途耗未计算在内。
⑴工艺损耗
炉渣含铜损失是铜冶炼的主要损失，按损失的形态可分为三种类型:
①化学损失
是指铜以Cu2O形态造渣引起的损失。只要炉料中含有足够的硫，Cu2O都将变成硫化物。但如果含硫不足或者氧化气氛太大，而又没有足够的反应条件时，炉渣含Cu2O对就可能较高。②物理损失
是指铜以Cu2S形态溶解于炉渣中引起的损失。它取决于炉渣成分，酸性炉渣溶解较少，FeO含量高的炉渣对Cu2S溶解度大，因此，为了降低铜的物理损失，应尽可能减少炉渣中的FeO量，或者提高酸度，或者加入CaO代替一部分FeO。
③机械损失
是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大，熔点过高使冰铜不易沉清;炉渣过热度不够，熔池容积和形状不合理，沉清时间没有保证;化学反应不完全，产生气泡的浮游作用;冰铜颗粒大细，来不及结合成大颗粒沉降。此外0，烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。
铜冶炼生产过程中的金属损失(以葫芦岛东北有色金属集团公司为例)情况:
①鼓风炉熔炼工序金属回收率97.8%，随州金属原材料，金属损失2.2%;
②转炉吹炼工序金属回收率99.5%，金属损失占投入工序金属量的0.5%;
③阳极炉精练工序金属回收率99.5%，金属损失占投入工序金属量的0.5%;
④铜电解工序金属回收率99%，金属损失占投入工序金属量的1%。
按以上各工序金属回收率计算，铜冶炼总回收率为96.0%，金属损失4.0%。
⑵途耗
精矿在运输、贮存的损耗比较复杂，一般可以按下述规定执行，但在本标准中，途耗将不包括在内。
①精矿在港口落地后装车，货损按0.1%计算，若在5天后装车，每增加1天，货损增加0.01%。
②精矿在落地后，每倒动一次，货损0.1%。
③火车运输过程，货损按0.3%-0.4%计算，运输距离超过500公里，每100公里增加0.1%。
④因外界因素影响，货损有时增加。下大雨2小时以上货损加0.05;下中雨连续4小时以上货损加0.05%;下小雨8小时以上，货损加0.05%。货物落地后，因风大造成损失，应根据实际情况进行取证(现场记录、排照、录象等)后确定。
⑤精矿进厂后仓储损失(包括检斤后仓外损失、卸车损失、仓内存放和运输损失)按0.3%计算。
武汉永大有色金属材料有限公司是一家经营有色金属型材、原材料、冶金炉料的专业公司。经营商品汇集了国内大中型有色金属加工企业的产品，种类多，金属原材料分类，规格全，现货库存充足，价格优惠，行销全国各地。公司交通十分便利，可代理省内、国内发货。我公司本着“诚信经营，互利互惠”的经营宗旨，竭诚为广大客户提供优质服务，热忱欢迎新老客户洽谈业务！
金属原材料
磷铜中间合金
磷铜中间合金除用于配制锡磷青铜外，主要用于铜合金脱氧。由于铜合金熔炼时往往伴随着严重的氧化现象，铜液中所生成的CyO若不去除，将在随后的凝固过程中几乎全部以共晶体的形式排出，分布在晶界处，从而导致合金热脆性的产生。因此必须采取有效方法，对铜合金熔液进行脱氧。目前广泛使用的脱氧剂是磷。由于磷具有很低的熔点( 4 4C)1和沸点( 2 80)，若直接加入铜液必然引起铜液的剧烈沸腾、飞溅，如何采购金属原材料，赤1磷大量蒸发和氧化，既无法操作，又有损健康。因此，必须制成中间合金才能使用。武汉永大有色金属材料有限公司是一家经营有色金属型材、原材料、冶金炉料的专业公司。经营商品汇集了国内大中型有色金属加工企业的产品，种类多，规格全，现货库存充足，价格优惠，行销全国各地。公司交通十分便利，可代理省内、国内发货。我公司本着“诚信经营，互利互惠”的经营宗旨，竭诚为广大客户提供优质服务，热忱欢迎新老客户洽谈业务！
金属原材料
铝锭
工艺说明
铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，注入过程是产品好坏的关键步骤。铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。铸造铝锭工艺流程大致如下：
出铝—扒渣—检斤—配料—装炉—精练—浇铸—重熔用铝锭—成品检查—成品检斤—入库
出铝—扒渣—检斤—配料—装炉—精练—浇铸—合金锭—铸造合金锭—成品检查—成品检斤—入库
常用的浇铸方式分为连续浇铸和竖式半连续浇铸