破碎机 卓强洗砂机 破碎机全套配件

以下是颚式破碎机返料的解决办法：

1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。

2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换新的颚板。

3、当物料粒度相差太大时，先进行筛选；粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。

4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。

5，可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。

颚式破碎机是一种应用广泛的破碎设备。正确的操作是保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的主要原因，以下是颚式破碎机操作注意事项：

1、启动前的准备工作：启动前，必须对设备进行全面的检查。检查破碎齿板的磨损情况；调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适、储油箱(或干油储油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况、电气设备和信号系统是否正常，等等。

2、在启动颚式破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3-4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动电动机。启动以后，如果颚式破碎机发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，从新启动机器。颚式破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。

3、操作中必须注意均匀给矿，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。矿石不许挤满破碎腔，而且给矿块的尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中，破碎机全套配件，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，若已经卡住时，要使用铁钩去翻动矿石；若大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，破碎机，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。

4、在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开动。在运转中，还应定时巡回检查，观察各部件的工作状况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或采用水冷却等)。

5、操作中要注意设备及时的润滑，加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，破碎机厂家，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的qi油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。当油泵突然出现故障时，破碎机由于摆动力大，需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

6、为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作颚式破碎机，机器操作人员，也须经安全技术教育，方可操作。

7、停车时，必须按生产流程顺序进行停车。首先停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停颚式破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，方可停止润滑和冷却系统的工作，在冬季应放掉轴承中的循环冷却水，避免轴承被冻裂。停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。

8、如果颚式破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准许开车运行。

卓强颚式破碎机有哪些优势？

我们的颚式破碎机能适应任何岩石的破碎，由于其结构所定，有空行程，故处理能力相对较小，产品粒形差，针片状含量高，但当其对骨料要求不甚严格并且处理能力小于1000t／h时，选用颚破可节省投资。

由于破碎比较小，会增加下段破碎的负荷，并且产品粒形差，须增加整xing步骤才能获得合格的成品料，是中小型砂石场首要选择的设备。

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