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- 发布时间
- 2019-03-15 19:14:35
螺杆空压机工作原理
零件介绍
1.油气分离器
油气分离器作用是对油和气进行分离。油气分离器正常工作压差应lt;0.8bar。油气分离器使用寿命电脑设定8000小时。油气分离器压差gt;1.0bar或运行时间超过8000H继续使用将有危险。油气分离器寿命一次性,不能清洗。
2.油冷却器/后冷却器
油冷却器用于冷却润滑油,单螺杆空压机,后冷却器用于冷却压缩空气。冷却效果不良将影响空压机正常使用。冷却器表面要保持清洁、定时清洗。清洗冷却器不能用酸洗。水冷方式机器需注意水质、水压、水温、流量要求,进水口加装预过滤网。
螺杆空压机配件的保养与维护:
油细分离器的维护更换
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,移动螺杆空压机,甚至考虑加装前置空气滤清器。
油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。
更换方法:
拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。
移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。
按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
螺杆空压机排气带油的故障原因:
系统压力控制过低
在螺杆式压缩机的运行过程中,系统压力控制过低,将会造成分离器内气体流速过快,螺杆空压机厂家,那么分离器的作用就不会完全体现出来,就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高,超出了其分离范围,也就导致了油气分离不彻底,在压缩机排气过程中出现带油故障。
冷却油质量不合格
在压缩机运行前,淮南螺杆空压机,加入了不合格的冷却油,或者冷却油超过了适用时间,已经无法达到冷却的效果。那么在螺杆式压缩机的运行过程中,冷却油失去了其作用,并不能将油气冷却分离。那么在排气过程中就必定会出现带油故障。