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施工效率大为提升，山西铝模板租赁，铝合金模板系统主要是以销子和楔片为主要连接方式，在安装过程变得极为简单。普通工人只需要简单的工具就可以实现现场操作。而且铝模板轻便易搬运，可由人工进行搬运，大大地提高了施工效率。

环保回收利用率高，铝模在实际使用中循环使用次数可高达2500次，这就大大的提高了材料的使用率，基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费，且现场没有任何加工，环境保持整洁有序，不产生任何废物废料。

经济合理，铝模产品的使用效率高从而节省了大量不必要的材料浪费从而极大的节省了成本，加上铝模的净残值较高所以回收利用的价值也较其他类型的木模要高。

在建筑铝合金模板系统中，有一个极其重要的组成部分——支撑体系。铝模板的支撑系统采用时下先进的早拆体系的设计理念，实现了与顶部模板完美结合，提高了铝模板周转率，减少了铝模板使用量。同时墙模板侧面支撑采用可调式斜撑，用膨胀螺栓固定于地面，另一段固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节铝模板系统的垂直度。通常情况下，要注意确保斜支撑间距不超过2000毫米，宽度大于2000毫米的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200毫米的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑。那么，在实际工作中，安装建筑铝模的时候，应当遵守什么样的基本原则呢？总体来说，在施工中，山西铝模板，应当根据建筑施工图及结构施工图，经过模板配图设计后，生产所需的标准模板，与实际工程配套使用的非标准模板以及安装配件等，山西铝模板厂，都需要提前准备好。

应用流程类似于钢结构深化设计，铝模需有按施工图深化配模设计过程。从深化设计、排产到现场试拼装，周期约2个月。为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作，铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图，用于模板排布设计、预留孔洞管线定位及门窗洞口、反坎等细部大样放样设计。

如有完整的施工资料，配模设计过程相当于一次深度的会审过程，山西铝模板出售，可及早发现各专业设计图纸的"错漏碰缺"问题，避免返工，节约工期。铝模经配模排产及现场拼装调试后，不允许设计变更，否则会影响施工效率及带来材料浪费。

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