许昌进口锅炉 进口锅炉 【大地供暖】

低氮燃烧技术

通常认为，在燃气锅炉的燃烧过程中，热力型NO对氮氧化物的贡献率为90%~95%，而快速型NO的贡献率仅为5%~10%。在某些情况，如在炉膛温度较低、富氧燃烧的扩散火焰条件下，快速型NO的影响占主导地位。降低氮氧化物的主要方向是抑制火焰峰值温度，缩短烟气在炉膛高温区的停留时间，降低氧气浓度等。具体的技术手段包括：稀薄预混燃烧技术、火焰冷却、烟气再循环等。

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天1然气燃烧前与空气均匀充分混合，燃烧时不再需要二次空气。充分的预混合，让炉膛内火焰短，降低了燃烧温度，从而减少了热力型氮氧化物的产生。普通的锅炉，燃烧后1m3烟气里含有大约200mg/m3的氮氧化物。使用全预混技术后，每立方烟气里的氮氧化物可降低到18mg/m3，远远小于国家新排放标准。

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燃气锅炉低氮改造成本核算：

锅炉低氮燃烧改造的成本核算一般要考核两点因素，第1要看你换什么样的燃烧器，第二要看你想要将氮氧化物的排放降低到多少毫克以下，如果将排放量降低到30mg/m3以下，改造后燃烧器成本比普通燃烧器高100%-200%；但是在改造完成之后，在一定时间段内会达到回本的效果，回本的渠道大概体现在两个方面，一是低氮改造所运用的全预混和冷凝技术等，保证了燃料的充分燃烧，从整体上提升了锅炉热效率，节约了燃料成本，和热效率散失的成本。二是，氮氧化合物排放量的减少，使污染物的处理成本下降，因此，综合考量，长远意义上，低氮锅炉的优势是比较明显的。

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