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- 发布时间
- 2019-03-18 05:22:07
烘干设备
为加速涂料固化成膜，使产品的涂装更为经久耐用，烘干固化设备供应，色泽鲜艳美观，根据涂装工艺和平面布置的需要，烘干固化设备，烘干室一般按用途、结构形状、热源和加热方式分类，如采用气体燃料、油、电、蒸汽加热的桥式、直通式、n式、箱式、多行程式热风对流烘干室、远红外烘干室、两者结合式烘干室等。
烘干机设备的烘干设备使用维护 烘干机设备是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。煤泥烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。筒体是工业烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，烘干固化设备厂家，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。烘干机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。
检修过程中的轴向窜动调整根据工业烘干机的工作原理和结构特点及生产中维护烘干机的经验，要保证烘干设备设备长期安全运转，关键在于调整托轮。维护烘干机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
烘干机设备的特点
长筒筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
烘干机设备的维修保养
1、出现原料一次性烘不干问题，这主要是由于烘干机太小或者烘干机使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。
2、原料着火故障，可能是烘干机设备设计问题，或者原料吸不走导致烘干机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的烘干机强行加温造成着火。此时更换改造烘干机设备，检查烘干机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用烘干机，谨慎为烘干机增加温度，以免引起着火。
3、保持设备清洁，每日对设备进行擦拭，清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。
4、开机前应对气源三联件进行检查，将存水排出并确保充足的油位。
5、对零部件进行检查与保养，如为轴承加润滑油，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。
6、确保机座固定螺栓没有松动，支承弹簧连接松紧适宜，电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。
7、确保烘干机设备有良好接地，设备上的温度仪表应该经过计量检定。
热风烘干室
烘干方式为热风循环对流方式其较大优点为烘烤均匀，尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化油气等。在条件许可情况下，优先选用液化油气。这是一种清洁有效能源，较大优点是生产运行成本仅为用电成本的35%～40%。
输送系统
对于工程机械部件(结构件）来说，采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、PC控制的中央控制柜组成。
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精髓，烘干固化设备品牌，集中了仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处，喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。