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输送机常见的故障和处理方法3

5、常见故障：输送带跑偏

故障原因分析：机架、滚筒没有调整平直；托辊轴线与输送带中心线不垂直；输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型；装载点不在输送带中央（偏载）。

处理方法：调整在机架或滚筒，使之保持平直；利用托辊调位，纠正输送带跑偏；重新做接头，保证接头与输送带中心垂直；调整落煤点位置。

6、常见故障：输送带老化、撕裂

故障原因分析：输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂；输送带与固定硬物干涉产生撕裂；保管不善，张紧力过大；铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。

处理方法：及时调整，避免输送带长期跑偏；防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件；按输送带保管要求贮存；尽量避免短距离铺设使用。

输送机的操作和调试

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，东莞输送机哪里好，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类等成份的物料。

1、常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来。

故障原因分析：a线路故障；b电压下降；C接触器故障；d在1.5秒内连续操作。

处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数。

2、常见故障：电动机发热；

故障原因分析：由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行；由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。

处理方法：测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘。

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