山东亿尚龙建筑 益阳粉煤灰钢板仓

市场很有前景，储存效果好，但是有一些客户致电我公司，进气化出料系统改造，说钢板仓出料效果不是很好，出料排空率在80%左右，库内存料较多，那么为什么会出现这种情况呢？ 经过与客户的反复沟通交流，总结出来出现这种情况的几种可能性： 基础设计不合理，出料点布置不科学，为了节省基础投资，采用了单廊道单点下料的出料方式，这种方式前期使用效果还行，后期越来越差，出现一个导料锥管道阻塞，慢慢积累越来越多，最后出料不畅，所以我们建议大直径的钢板仓采用多廊道多点下料的出料方式；库内充填角度太小，物料流淌不顺畅；一些客户和施工企业为了节省几万块钱的成本费用，降低库内填充坡度，虽然有流化棒（气化管）装置辅助出料，但是不代表可以排料干净，因为一般物料的自流角度在30°左右，即使有气化管辅助出料，我们仍建议把库内填充角度做到25°以上，便于物料流淌，排料干净；物料存放时间过长，当地空气湿度相对较大，长期积压造成物料底层板结，出料困难，针对此种现象，我们建议做钢板仓自身设计一套循环系统，在长期不用的过程中可以以半个月为周期进行定期倒库，防止底层物料板结。

均化和出料是现在制作过程的最为重要的部分，也是大家研究最多的地方。

先讲均化部分，均化罗茨风机的风通过管道进入仓体内，由电磁阀，闸板阀控制，进入到仓体内的气化管（有些采用的是充气箱，早先使用比较广泛。现在开发使用的气化管也叫流化棒，流化棒工艺是由带钢冲出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圆管，然后做镀锌防腐，缠绕钢管过滤布后加不锈钢波纹网，制作比较复杂），通过气化管的孔出来的气体使仓内的物料均化，粉煤灰钢板仓，然后输送到压力的区域减压仓内为均化室，均化室下面就是出料口，这样就完成均化过程。 现在各企业需求钢板仓多以5000吨到50000吨容积为主，5000万以下的钢板仓基础和仓体体制作基本成熟，均化出料系统通过几年来的业内研究人员大量研究，趋于完善，可以放心使用。

结块原因分析 　

水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前，先后经历几次暴雨，进库检查并未发现有渗水现象，且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式，可以排除库侧与库顶出现渗水现象。

分析认为，造成钢板库内水泥结块的主要因素为： 　　

①由于库内外温差大，库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。 　

　②由于毛细现象，从库底进入的雨水。 　　

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