破碎机 卓强洗砂机 锤式破碎机

以下是破碎机衬板的介绍以及更换方法：

破碎机衬板在使用一定的时间以后就要进行更换，否则就达不到良好的效果，下面来看看关于破碎机配件耐磨衬板的使用和更换。

衬板不只是球磨机设备中才会用到保护筒体的，在破碎机的破碎机腔内，同样安装着耐磨衬板。物料在破碎机破碎腔中的粉碎力主要来此摩擦力和冲击力，物料以80m/s的冲击速度撞击着衬板，因此，提高破碎机质量首要完成的任务是耐磨衬板的研发。

合金钢类衬板材料：高碳中合金、低碳低合金钢、中碳中合金、中碳低合金为主，品种繁杂，标准不一，因其高韧性、低成本及良好的耐磨性和适宜性而得到快速发展。但是在实际应用中，由于合金含量少耐磨性仍然不能满足市场需求。高锰钢衬板耐磨性高，使用寿命长，锤式破碎机，一直以来被业界所认，其高性能代表了目前金属耐磨材料的至高水准。

破碎机耐磨衬板的更换方法：当破碎机锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，破碎机，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

任何机器使用久了总会出现这样那样的问题，颚式破碎机也不例外，以下简单介绍几种故障类型及原因：

1.轴承发热、损坏

简摆式颚式破碎机有4套轴承，两套用来作为偏心轴的支撑，两套用来动颚的支撑，悬挂在偏心轴上。支撑轴承由于环境恶劣，振动较大，容易油质污染，造成保持架、滚子较快磨损，最终致使折断、轴承损坏较多：还有锁紧套的松动，反击破碎机，造成轴承与轴打滑发热，致使轴承损坏。

2.颚板断裂及轴的断裂

颚板及轴的断裂除了材质外，与设备振动（如轴承损坏时）及破碎腔压实关系较大。当轴承损坏或其它部件损坏时，必然引起动颚的偏摆等不良现象，使得附加载荷剧增，造成轴及动颚的断裂。当排料口较小，颚式破碎机，已破碎的物料不能及时排出，破碎腔内就会集料压实，此时由于被挤压的物料具有弹性，颚板及轴工作时，载荷剧增，断裂就可想而知了。

3.颚式破碎机的振动

颚式破碎机的振动除了本身的工作特性外，主要是轴承损坏、紧固件松动、飞轮及皮带轮的偏心块产生了变化所致，或者两者已经不对称、不同步。

4、肘板折断

肘板是颚式破碎机的安全部件，当破碎机负荷超过允许范围时，首先断裂，以起到保护其它重要部件的作用。其原因就是超载，比如压实、异物进入、原料过硬等。

卓强破碎机的破碎能力下降的原因可能有以下几点：

1. 由于轧臼壁下部磨损给料口变小， 限制了矿石进入破碎腔。衬板的过 渡磨损。

2. 破碎机运转速度低。

3. 给料湿度太大，降低了破碎腔中物 料移动的速度。

4. 过大的板状物料在衬板顶上的给料 口上方棚住了。

5. 给料中含有大块的木头、树根、劈 柴等碎片，使物料移动缓慢。

6. 给料上限尺寸太大。

7. 给料中含大量粘土。

8. 给料分布不当，给料偏析导致细料 给入破碎腔的一侧。

9. 主轴破裂或有裂纹传动皮带太松。

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