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导致PE给水管爆裂的原因

1.自身质量的原因：PE给水管一般是黑色的，它是由PE原料加炭黑色母，掩盖了PE原料的颜色，从色泽上不易分辨。很多厂家为了降低成本，往往加入大量的回收料，导致了管材本身质量下降，管材的柔韧性降低，并易出现爆裂的问题。

2.管材的设计压力与实际工作压力不符：管材的壁厚能承受10公斤压力，若实际供水时，水压远远大于10公斤，会造成爆管。

3.路面的不均匀沉降导致管材负荷过大，这也是导致爆管的原因之一。

4.对接或承插热熔时，若熔接处未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。

PE给水管安装方法之热熔对接法

首先，我们将两根PE管材放在热熔器夹具上，夹具中的夹瓦可以根据PE管材管径大小来更换，保证每根管材另一端用管支架托起达到同一水平面。然后用电动铣刀分别将两根PE给水管断面铣平整，并保证两根管材的接触面充分吻合。

其次，电加热板升温达到210℃，将两根管材分别放在两边，操作电动液压装置，使两根PE给水管材端面能够同时与电热板接触加热。之后抽调加热板，pe给水管厂家直销，再次操作液压装置，让熔融的两根管材端面能够充分对接并锁定液压装置，pe给水管多少钱一米，目的是为了防止反弹。

最后，让两根管材保持一定冷却时间后松开，操作完成，pe100给水管，不需进行试压验收等工序即可回土投入使用。需要注意的是，管材加热中做好防风措施，冷却中不能急速降温，需缓步进行。

PE给水管常见问题

一：拉伸强度及韧性较差。好的PE给水管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

二：抗冲击较差。按标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。

三：软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，pe给水管，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

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