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纸管模板的几个组成部分

1、外壁保护采用复合耐水纸卷制而成，保证纸管外壁具有足够防水和保护等能力；

2、纸管结构层，采用多层高质量复合纸卷制而成，具有足够的强度和刚度承受混凝土浇灌时所产生的压力和冲击；

3、内壁保护层，采用特殊的复合耐水纸卷制，纸面覆盖着特殊的防水薄膜，工业纸管厂，可以防止纸管内新浇筑的混凝土中水分流失；

一次性模板纸模在拆模中需要实施碱坏性切割，不存在后期维护保养的工作，拆除后的纸膜可以当废纸回收利用。

纸管生产制作的工艺流程

纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种，纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。原料纸需要进行淋膜，给原料纸加上一层膜，大型纸管厂，使之防水、防油、可热合，纸管厂，使之光滑美观。然后，纸管如需进行印刷，通过印刷机将纸张进行印刷。再次，淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷，制作成合适的尺寸。之后，通过纸管机上胶、卷管、切分，制作成不同规格的纸管，然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干，纸管就基本成型了。

纸管的薄膜分切底皱技术情况

一、表面粗糙度对底皱的影响不大。普通表面的纸管相对于表面抛光的纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，黄山纸管厂，试验中也没有降低分切的速度和生产效率。

二、直线度是关键的影响因素。膜纸管越宽，纸管的直线度越差，底皱几乎成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保证直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚、选用更好的卷纸等，借以提高纸管的抗压强度即增加刚性，可以减少底皱；如果采用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。

三、保证纸管的圆度。圆柱度，可以减少纸管复卷的跳动，底皱就会相应减少。同时，纸管内径与卡头的合适配合，防止与纸管内壁接触部位的磨损，也有助于减少底皱和条纹。

四、底皱长度与设定的工艺参数密切相关。要根据薄膜厚度、分切宽度及收卷直径的变化，合理选择工位及设定张力、压力、速度等工艺参数，并根据现场情况适当调整。

五、设备方面。要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，防止突变因素影响质量。

六、细致的操作有助于减少底皱。在事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。

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