色选机外壳喷塑 合肥喷塑 安徽鹰冠金属制品喷塑

影响静电喷涂的因素——涂层厚度的影响因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，粉末微粒尺寸增大，色选机外壳喷塑，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。

喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，静电喷塑加工，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。

静电喷涂原理

静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属喷杯和极针接上高压负极(一般为60~100kV)，被喷涂工件接地形成正极，喷塑价格，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电场。作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的喷杯和极针时，由于它接上高压负极产生电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体推动力的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为涂膜。

喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法：

1、压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力；

2、微孔板被堵塞，合肥喷塑，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞；

3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下；

4、粉末结块，可人工将粉末疏松过筛；

5、硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

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