陶土烧结砖生产厂家 烧结砖 乐住陶瓷有限公司

烧结普通砖从古到今一直是我国广泛使用的墙体材料，距今已有几千年的历史。经过不断的发展，其生产工艺与以前有所不同，由于采用先进的工艺，因此在耐用性方面尤为显着。为使客户能更好的选择我们的产品，以下详细介绍烧结普通砖的生产工艺：

　　1、原料

　　烧结普通砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，陶土烧结砖生产厂家，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。

　　烧结普通砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，烧结砖，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

烧结砖的检测方法各有利弊。试验法在抽样的过程中对砖的结构有所损伤并且要求样本为完整的砖块，其优点是试验法检测得到的数据结果较为科学准确，作为非破损检测的回弹法广泛适用于建筑行业用砖检测，该方法可用于大面积检测且对砖块结构无损伤，陶土烧结砖铺路砖，但值得考虑的是检测结果的误差。冲击法检测过程较为复杂，因此在实际操作中注意事项繁琐，该方法只有少数部门机构采取。由于砖的力学性能与声学性能和离散性较大，因此超声脉冲法要经过进一步的验证后才可使用。参考以上烧结砖检测方法，衡量各种方法的优缺点和实施操作的可行性，目前检测烧结砖的强度等级的方法主要有试验法和回弹法，该方法既能够满足被检建筑物破损性要求，又能达到国家标准要求。

烧结砖铺装过程中，操作人员的的方法不同其工程质量也是截然不同的，常见的问题有很多，以下主要简述烧结砖铺装应注意的几个质量问题。

　　烧结砖接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是烧结砖本身有宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺贴时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等砖剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，冲压烧结砖单价，缝子必须拉通线不能有偏差。

　　值得一提的是烧结砖铺贴完工后，现场应封闭、在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水养护7天以上。 烧结砖在吸收水分后逐渐干燥的过程中会将制品内部可溶性盐成份的物质带至制品表面，形成俗称“泛白”或“泛碱”的现象，这就是烧结砖的泛霜现象。

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