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2019-03-19 17:29:31
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塑胶模具注塑加工成本的算法

成本是商品经济的价值范畴,也是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的,就必须耗费一定的资源,其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。并且随着商品经济的不断发展,成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。比如我们要找塑胶模具注塑加工产品,那么我们就会想知道大概要多少成本。下面小编来为大家说下塑胶模具注塑加工成本单价的算法:

塑胶模具注塑加工陈本单价(VAT/17%)=材料费 加工费 包装费 管理费 税

一、材料费

材料费分别有:塑胶原料费、油漆费、铜花母费。

1、塑胶原料有透明产品和不透明产品:

①、透明产品——产品净重 50%水口 5%损耗)X原料价格(VAT/17%

②、不透明产品——产品净重 2%损耗)X原料价格(VAT/17%

2、油漆费——喷油后产品重量-注塑产品重量 15%损耗)X色漆价格(VAT/17%

3、铜花母——价格按0.10元/个计算。

二、加工费

加工费可分成:成型费标准、喷油费、丝印费:

1、成型费标准

注塑机型/吨位(T)——成型费(元/分钟)

海天/80T——¥0.55

海天/120T——¥0.60

海天/150T——¥0.66

海天/200T——¥0.78

海天/250T——¥0.95

2、喷油费

喷油有大件产品喷油和小件产品喷油:

①、大件产品(如外壳)——价格按0.05元/个(含人工费)计算

②、小件产品(如按键、封帽等)——价格按0.05元/排(含人工费)计算

3、丝印费

丝印有普通丝印、大丝印、镜片丝印:

①、普通丝印(1~3行字或符号)——价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算

②、大丝印(4行字或符号以上)——价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算

③、镜片丝印——加5%成品损耗

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。


浅谈注塑制品的注射工艺过程

注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。

所谓熔融塑化是将固体物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和塑料制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。


什么是注塑

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

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