合肥提升机 合肥天业 斗式提升机生产厂家

提升机过载原因检查确定后，即可根据原因编制施工方案进行处理，方法如下。

1、张力不足引起的敲帮挂斗处理

在确认逆止器可靠的情况下，清理机尾集料 ，抬升机尾链轮，将牵引件复位到正常位置，开慢传动，把牵引件通过张紧的方法调整到正常位置即可。

2、轴承损坏卡死的处理

轴承的损坏卡死一般多发生在机尾，可提升下链轮，打开轴承座更换轴承，全自动提升机，之后压紧下链轮，再通过慢传动或主传动把牵引件调整到正常位置。

3、传动故障引起的跳停处理

传动故障引起的过载跳停多发生在轴承，多数因轴承散架卡死所致，此时需要对减速机进行解体，斗式提升机生产厂家，在减速机解体之前，必须采取防倒转措施。现在的提升机逆止器多装在减速机的高速端（若装在提升机链轮轴上则没有问题），所以在解体减速机前必须防止提升机倒转，方法可用倒链吊起带料侧牵引件，并根据现场情况采取辅助措施，以防备倒链故障发生危险，确保安全，减速机检修处理后，可慢慢松开倒链，提升机的种类，对逆止器进行检验，若无问题，清理现场后即可试机生产。若是耦合器故障，对其修理即可。

提升机的安全规程

提升机由指1定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指1定人员管理。

提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。

提升机应有最1大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置

起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

提升机决对不允许载人上、下。

工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

经常保持提升机周围环境卫生。

提升机在使用过程中料斗带跑偏常见故障：

(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，合肥提升机，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

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