储粮钢板仓 钢板仓 荣辉钢板库建设

去年4月在河南洛阳承建了直径38米 高度38米，总储存量4万吨大型粉煤灰钢板仓，加工生产线，整套生产线配有分选设备及整套的气化输送方式 。与传统粉煤灰储存不同，本工程实现全密封储存、环保储存、自动上下料等多种功能。欢迎新老客户前来指导考察。经过近一年的施工，本工程地基与主体部分已施工完成，剩余设备及电气安装部分。由于地区气候原因，雨季持续时间较长，钢板仓，对本项目的施工造成很大的困难。通过公司技术部不断克服困难，储粮钢板仓，做到精益求精。既保证了工程施工进度，也保证了工程质量，得到了业主方的肯定与认可。

装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，烘干钢板仓，而且局部可拆卸更换，操作方便。 焊接仓所喷涂的油漆，受风吹、日晒、雨淋等自然环境因素影响，一般每年 都需要进行补漆处理，甚至整站重新喷漆，给客户的后续使用造成了较大经济负 担。损坏后的油漆外观难看，有损搅拌站整体形象。装配式钢板仓漂亮的外观特性，也是向客户推广的一大卖点。对同仓容而言，稻谷钢板仓，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用 PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。

钢板仓多点多廊道下料钢板库库底采用的手动螺旋闸门、电动调节碟阀，配合电气自动化可对出料量进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，受罗茨风机风量、风压及库料位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机事故，并且在提升机发生故障可迅速关闭电动阀进行止料，达到提升机、电动阀、气化罗茨风机联锁。多点下料钢板库出料涌管中心标高基本上为-2.300，单点下料如果是直径36米库，出料涌管标高为-3.500左右，造成出库提升机地坑比多点下料深1200mm，直径越大深的越多。

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