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- 发布时间
- 2019-03-20 17:49:18
钢板仓，作为新兴的粮食存储设备，在存储玉米、小麦、大豆、高粱、稻谷等方面是大放异彩。民以食为天，玉米、小麦、大豆、高粱、稻谷作为人们最主要的口粮，直接关系到社会发展和社会稳定。而中国作为人口大国，我们对粮食的安全存储更应重视。
当然粮食钢板仓可不止一种，分为波纹板装置式钢板仓、螺旋咬边式钢板仓和焊接式钢板仓，最常用的是波纹板装置式，螺旋咬边式其次，而焊接式则较少。倒是不能说哪个较好，只能说各有千秋。
从焊接式钢板仓来说吧，它的钢板壁厚、强度较大、较为结实。因此可以建的更高，也可以用的更久一些。像沿海港口一般都会使用焊接式钢板，不容易被空气中的盐分腐蚀。
而螺旋咬边式钢板仓，又叫利浦钢板仓。就像它的名字一样，咬口紧，密封性强。因这一特性还可以存储液体，建仓速度和效率都是有目共睹的。建仓本钱低也是他的一大优点，但是利浦钢板仓相对于其他钢板仓存储空间较小。
最后说说波纹板装置式钢板仓，大型钢板仓改造，它不但建仓本钱低，建仓速度快，而且有一大重要好处就是他便于拆迁，大型钢板仓安装厂家，波纹板装置式钢板仓可以在不破坏钢板仓的情况下拆迁到别处。
大型钢板库广泛应用于水泥钢板库、粉煤灰钢板仓，大关大型钢板仓，经过与各大中型企业的建仓合作，200多座多点多廊道大型钢板库的设计、施工与监测，总结较比传统单点下料的优势。多点多廊道循环卸料钢板库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机，装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。
多点多廊道循环卸料， 出料以重力和气化风力为主
多点下料钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点，每个下料口面积为1平方米，每个卸料区是由填料填充而成，斜面角度不小20°，有的地方可达到60°，卸料最远位置（即库壁）到下料口只有7.8米(Φ36米库)，新款大型钢板仓，不管库多大基本控制在此距离，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，使整个库内没有死料区，卸空率可达到95%以上。
卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。
整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。
综合上述比较，我公司大力推荐多点卸料多廊道出料方案，欢迎广大电厂、水泥厂、建材企业交流。
用电量
多点下料库内卸料基本上是靠重力，只有在料位非常低，卸料不顺畅时才开气化风机（98kPa罗茨风机），而单点下料库内是密封锥，气化风机（98kPa罗茨风机）不开是无法卸料，基本上多点下料比单点下料省1台罗茨风机用电。
出料的稳定
多点多廊道下料钢板库库底采用的手动螺旋闸门、电动调节碟阀，配合电气自动化可对出料量进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，受罗茨风机风量、风压及库里料位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机事故，并且在提升机发生故障可迅速关闭电动阀进行止料，达到提升机、电动阀、气化罗茨风机联锁。
单点下料完全靠气力出料，受罗茨风机风机风量、风压及库里料位影响较大，虽然罗茨风机加了变频调速，但也只是发现出料量变化较大时才去人为调节，根本达不到自动控制，压提升机事故频繁发生。并在提升机出现故障时，得等到整个气化、出料系统完全卸压后才能把料完全止住，增加事故的处理难度。