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- 发布时间
- 2019-03-21 04:47:46
配置数控附件铣头拓展数控龙门镗铣床使用功能
B 轴参数配置
在机床模式选择开关置手动输入模式, 通过显示屏的操作面板键,龙门镗铣床厂家,进入机床数控系统的参数设定画面,设定 No.8000 参数,龙门镗铣床供应, 使数控系统具有可配置与设定数控参数权限。 然后进入数控系统的伺服参数配置设定画面,按表 4 所示的 7 号附件铣头 B 轴伺服参数配置表,对 B 轴进行伺服基本参数、伺服控制参数、参考点返回控制参数等重新配置[12-13]。
以上伺服参数重新配置与设定工作结束后, 按操作顺序, 将数控系统的 No.8000 参数设定为禁止进行参数配置与设定,机床数控系统断电重启,7 号附件铣头 B 轴重新配置与设定的控制参数生效。
数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计
横梁结构优化设计
横梁采用箱型结构,箱壁加纵横筋,提高横梁的刚性及抗扭性能。经结构优化分析后横梁的导轨壁采用双层壁,以明显提高横梁的刚性及承载能力,龙门镗铣床,横梁优化前后模型如图 5 所示。
经过优化设计横梁在受载情况下的应力应变均大幅减小,横梁在极限载荷情况下所受应力从 21.3MPa 减小到17.8MPa,均远小于灰铸铁的强度极限,在承受极限载荷的情况下横梁大变形量从 0.164mm 减小到 0.128mm,龙门镗铣床价格,如图 6 所示。由此可见,经过结构优化,大幅提高了横梁自身的刚度和承载能力。
优化前后横梁的前六阶固有频率如表 1 所示,经过优化后横梁的各阶固有频率均有大幅的提高,前六阶模态振型如图 7 所示。 机床转速范围 8~1500 r/min,其大激振频率25Hz,低于横梁一阶固有频率,满足设计要求。
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具体刀具中心原点测量过程如下。
(1) 7 号附件铣头与标准 1 号附件铣头刀具中心原点存在偏差值,需要测量的数据有 12 个,见表 7。
(2) 定义宏变量号, 确定测量的偏差值数据存放位置。 7 号附件铣头使用的宏变量编号为 #530~#541,这些公共变量号存放的数据寄存器有断电保护功能。
(3) 现场测量 7 号附件铣头与 1 号附件铣头刀具中心原点在 X、Y、W 轴方向的偏差值,使用 300 mm 长BT50 芯棒及百分表等量具进行测量,确定 7 号附件铣头 B 轴在 0°时,7 号附件铣头刀具中心原点与 1 号附件铣头之间的偏差值,