非开挖顶管施工 甘肃非开挖 华伟建设

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发布时间
2019-03-21 11:23:07
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顶管施工技术要点陕西华伟建设

一、顶管施工技术要点

1.技术准备

在顶管施工前,根据当地的顶管顶进的地质资料,了解土层的物理性质、力学参数、分布状况,了解建筑施工场地的地下水来源、水面标高数据以及受潮汐影响等自然条件。

2.顶管线路确定以及井位设计

现行设计院设计管道大部分都是按照明挖方式设计,在经过施工现场调查后,要尽量优化线路设计,避开不利顶管的土层,让顶管线路避开结构物及树木等障碍物。

3.顶力以及管材设计

采用整体三维模型,进行模拟顶管顶进过程中各结构的受力情况;管材设计上,非开挖管道工程,在现行的对于管材的配筋量、钢筋布置、砼的强度及端部的细部处理手段上,要区别于一般承受纵向线荷载的排水管道。

二、工程案例

1.背景

某市政道路污水工程,污水施工在地下水位以下,大部分采用顶管施工,井点降水,在降水难度较大的最后两孔污水准备采用人工顶管。

2.施工工艺流程

顶管施工顺序:平整场地---降水---顶管工作井施工---顶进设备及安装调试---吊装砼管到轨道上---装顶铁---顶进---出土---管道贯通---检查井施工

3.顶管工作井坑开挖

最后两孔污水井的三个检查井各设置一个工作坑。

(1)基坑测量放样 根据设计图纸和现场所测的原地面情况,场地平整后,根据检查井中心坐标定出工作井的中心及基坑开挖边线。

(2)基坑开挖 经监理工程师认可后的基坑开挖边线确认后,即可经行下到工序的施工。

(3)防护栏杆、挡水墙 在工作井口设不低于1米的防护栏杆,栏杆上挂密目网。

4.顶管工程施工

(1)顶进设备选型及安装

选用4台QY320型千金顶,其推力为320T

(2)护铁及顶铁

由于顶进长度较大,护铁选用U型或圆形护铁,以确保管体安全。顶铁选用矩形端面顶铁,结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。

(3)基础及导轨

坡度与设计坡度一致。基坑导轨起导向作用,其高度为13cm,上顶宽度为80mm。导轨安装时应保证两轨平行、四角高程和刚度。安装导轨时要保证导轨的平面位置,其坡度和设计坡度要一致。还要确定导轨的高程和设计高程一致。

(4)后背墙

后背墙为型钢、钢筋砼后背,钢筋砼后背梁利用工作井钢筋砼护臂为后背墙。

(5)出土及下管

出土采用人工挖土卷扬机出土,采用16T吊车一辆,人工配合下管。

5.顶进施工

(1)当工作井内准备工作完毕后即可进行顶进工作,严格控制前方距离,杜绝超挖、扩挖现象。

(2)管道的顶进与检测

管道顶进按照“先挖后顶,随挖随顶;顶前测量,定后复测”的原则。管道顶进与管道检测同步进行,第一节管子下到导轨上,应测量管子的中线和后端的高程,确认合格后,方可顶进。

(3)顶管方法和要求

a.测量次数:在顶进第一节管子时,及时校正偏差,每顶进20-30cm,及对中心线和高程测量一次。

b.中线测量:一般根据工作坑内设置的管位中心桩挂设中心线,利用中心线和经纬仪,测量头一节管前端的中心线偏差。

c.高程测量:一般用水准仪测量,工作坑内设置固定的水准点,然后测量下一节管子的高程。







进行顶管施工跟踪测量,控制测量顶管顶进轴线和高程

进行顶管施工跟踪测量,控制测量顶管顶进轴线和高程

顶管工作坑完成后,根据工作坑后壁轴线控制基准点和工作坑底板的水准点。进行顶管跟踪测量,控制测量顶管顶进轴线和高程。

1顶管施工测量允许偏差

控制基点允许偏差:水平角闭合差士60n、导线水准测量闭合差30元。工具管顶进5m时,允许偏差:轴线位移±3mm、高程0~ 3mm(有偏差及时纠偏)。人工掘进顶管正常顶进时,每10m允许偏差:轴线位移50mm、高程 40mm、-50mm。

2测量频率

在顶进工具管时,每顶进0.3m,测量1次顶管轴线、高程偏差,保证顶管入土位置准确。顶管入土后正常顶进时,顶管进尺1.0m测量1次顶管轴线、高程。

3顶管施工轴线测量

顶管轴线测量是测量顶管轴线水平偏差。用光学经纬仪架立在工作坑测量平台上,整平对中后,望远镜竖丝对准工作坑后壁轴线基点,倒镜转对顶管内。在工具管后端管缝处顶管设置有水准管气泡的水平尺,用照明灯或手电筒做光源。当经纬仪竖丝对准水准管气泡中点刻度线时,轴线偏差为0,不能对中时用钢板尺测量轴线左右偏差。

4高程测量

用水准仪及高程尺,根据工作坑内设置的水准点,测量工具管前端底高程,掌握工具管走向趋势。顶管顶进全部完成后,在顶管每个管节接口处测量管底中心位置高程。

5管节错口

顶管顶进全部完成后,用钢尺对每节接口做错口测量,甘肃非开挖,测定错口高差,核定顶管工程质量。



顶管施工前,建立施工段面地上和地下测量控制系统

摘要:

顶管工程顶进的轴线、高程定位和跟踪测量是控制工程质量的关键。通过输水管线工程穿越公路顶管施工实例,总结顶管工程施工测量控制基点设置,测量方案及顶管顶进纠偏措施。

长春玉米工业园输水管线工程设计流量3.3m2/s。长28km,管径DN1600mm,铺设线。在穿越工程建筑时,由于不具备大开挖铺设管线的施工条件,采用了人工掘进顶管的施工方法,非开挖顶管施工,顶进内径DN2400mm钢筋混凝土套管,套管内铺设DN1600mm钢管,穿越长春至吉林高速公路顶管长70m、穿越长春至龙嘉机场公路顶管长50m,穿越龙放公路顶管长30m,穿越101省道顶管长36m,都取得良好的工程效果。

在输水管线顶进套管施工过程中,为防止套管偏离设计轴线,应做好顶进套管定位测量和顶进跟踪测量。本文总结顶进套管施工的测量基点设置、测量方案及顶进纠偏措施,仅供参考。

1. 顶管测量与基点设置

顶管施工前,建立施工段面地上和地下测量控制系统。根据输水管线工程设计施工图提供的顶管工程坐标,用全站仪或GPS定位仪定位,确定顶管起止点和工作坑位置,用光学经纬仪控制顶管轴线方位,用水准仪测量地下顶管顶进高程。

在顶管两端开挖的工作坑外选择通视、安全地点,设立稳固的顶管施工测量控制基点,建立地面测量控制网,非开挖工程,每个月最少校核1次。

工作坑建成后,建立地下测量控制点。在顶进工作坑后壁上设立稳定牢固的顶管轴线测量基点,用经纬仪测量顶管轴线。在工作坑底板上设立顶管高程测量水准点。用水准仪测量顶管高程。

在施工期间,因顶管工作坑狭窄、顶管施工作业影响,应随时校核在工作坑后壁和底板设立的测量基点,每顶进2节管应校核1次,避免因基准点变动引起顶管轴线和高程出现偏差。


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