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- 陕西远洋线缆有限公司
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- 发布时间
- 2019-03-22 11:06:36
铝合金电缆的机械性能
1、铝合金电缆的延伸性能
伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%，而铜缆的伸长率为25%，普通铝杆的伸长率为15%，铝合金电缆，是能取代铝芯电缆与铜缆的重要指标。
2、铝合金电缆的柔韧性能
扭转试验：主要检验金属线材的韧性，韧性愈好，能承受的扭转次数愈多。 普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要若干次一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因。使用铝合金电缆，由 于它的韧性好，不会产生裂纹，在安装中出现的安全隐患减少。
3、铝合金电缆的弯曲性能
弯曲试验：主要检验金属的抗弯曲性能。材质不均或性脆的材料，抗弯曲性能差。
根据GB/T12706中对铜缆安装时弯曲半径的规定，铜缆的弯曲半径是10-20倍电缆直径，铝合金电缆的弯曲半径小为7倍电缆直径，使用铝合金电缆能减小布局空间，更易于敷设，减少安装成本。
4、铝合金电缆的反弹性能
实践证明：在室温条件下将铜缆与铝合金电缆弯曲90度，应力释放后，铝合金电缆反弹角度为铜缆的60%。因铝合金电缆具有无记忆力，所以反弹的性能优于铜芯电缆，在安装过程中端子连接接头易于压紧，增加其紧密程度，提高连接的稳定性。
铝合金电缆的特性判断及标准
随着华星铝合金电缆被工程应用商的逐步了解，华星铝合金电缆在线缆市场正以突飞猛进的势态快速发展，在实际应用中如何检测和判断华星铝合金电缆，有哪些基本的性能指标和依据就是合作工程商必须准确把握的基本常识——以下部分资料引用于河南华星合金电缆有限公司《华星合金电缆研究院-合金电缆特性》。
一、线芯紧压系数：
华星铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异，华星铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式，铝合金电缆型号，其线芯紧压系数达到了97%，导体非常密实，和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异（传统电缆的制作工艺，线芯的紧压系数只能达到82%左右）。
二、柔韧性能
华星铝合金电缆采用的是ASTM-B800电工用8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁(Mg)……等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆，其导体柔韧性能，这一的柔韧性能保证了华星铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆，同时给华星铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。在实际检验判断中，直接的手折叠测试即可得到华星铝合金导体非常柔韧，可以反复折叠或像绳子一样反复缠绕，破坏性剧烈折叠铝合金单丝，实验结论最少需要18次往返才能出现裂痕或断裂现象，而普通的铝芯单丝一般折叠三下出裂痕 ，五下对要断裂，普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因，这也是其不能倍被普遍应用的致命原因。
再次，我国铜铝资源严重不平衡，铜资源严重缺乏，对外依存度高达75%，而铝资源相对丰富，畅销铝合金电缆，并且国内电解铝产能已经严重过剩。一组数据显示，我国线缆行业的用铜量，占到铜消费总量的50%以上。因此，扩大线缆中铝的应用，对节约铜资源，维护国家资源安全具有重要意义。目前，我国铝合金导体无论在架空导线上还是在电缆上的应用与铜、铝导体相比所占比例都较小，尚不足1%，预计未来铝导体和铝合金导体的用量将大幅度增加。
面对即将到来的“铝合金电缆热”，黄崇祺院士就“以铝代铜”存在的问题进行了总结，以期指导铝合金电缆研发、生产和市场营销活动的健康有序开展。
线缆材料失实报道
失实的宣传报道，扰乱了铝及铝合金电缆应用的正常有序推进。造成的误导之一是铝和铝合金电缆是节能电缆，比铜电缆节能。
ICA的一份调研报告显示，从原生金属材料生产和应用的能耗以及生产金属的单位能耗计算分析比较，原生铝的单位能耗是阴极铜能耗的2.2倍；从综合截流量等因素分析，1吨原铝的能耗仍然比2吨阴极铜的能耗高出约10%；从行业技术进步发展规划计算分析，到2015年，原生铝单位能耗是阴极铜单位能耗的约2.8倍，1吨原生铝的能耗比2吨阴极铜的能耗高出约39%。
由此可见，在原生金属材料阶段和等效能耗方面，铜电缆要优于铝电缆。也就是说，在相同条件下，铝合金电缆特性，铜的导电率明显优于铝，更优于铝合金。因此，在应用阶段，线缆产品的终端用户应按综合技术、经济效果和安全运行要求择优选用。
误导之二是在不同条件下，对铜、铝和铝合金导体性能对比的失实报道，导致设计质疑，影响到合理、合适择优选用电缆。