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- 发布时间
- 2019-03-22 11:09:32
哪些因素影响智能一体化蒸馏仪的真空效果
智能一体化蒸馏仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空最关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。智能一体化蒸馏仪真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。
在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。 目前隔膜真空泵的极限真空zui低可达2mbar,循环水泵的极限真空大约50mbar(0.095kpa)。 如果预算允许,真空控制器或真空阀就很有必要,它能控制好蒸馏所需的系统真空值。
智能一体化蒸馏仪密封圈:作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。 常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中,加了不锈钢的缓冲弹片,耐磨性更好。
智能一体化蒸馏仪真空管材质:一般各厂家没有标配真空管,自行选购的时候,硅胶管自然是选择了,因其老化效率比橡胶管慢。
智能一体化蒸馏仪蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。
1)如果加热介质是硅油的话,燃点至少高出加热锅zui高温度25°C。
2)蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话,防爆玻璃组件可作为选择,蒸馏结束,仪器若能自动放气zui好,以免人工放气太快,引发爆1炸。
3)优化实验室环境,自动智能蒸馏仪,可以选配二次冷凝装置zui大化回收蒸馏溶剂。
智能一体化蒸馏仪有哪些组成部分?
智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。 智能一体化蒸馏仪的创新点,可单孔单控,实现定时定量自动蒸馏,设定范围:1-500ml,密闭式冷却水自动降温及循环回流装置,无需外接自来水冷却,节能降耗。采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套,更节能,防水效果好耐酸碱腐蚀。自动防倒吸,放过量蒸馏保护系统。大屏液晶触摸屏,操作便捷使用方便。特殊订制冷凝管,双层真空腔设计,蒸馏速度快不回流。进口漏电保护系统,确保实验安全可靠。随机赠送特殊订做六位圆底烧瓶置放架一套。 智能一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防1暴沸、智能终点控制等功能。使用方便,节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证,结果准确可靠,回收率达95%以上。
蒸馏仪的蒸馏程序
在蒸馏程序的编辑设置特别人性化,例如,冷浴温度不同阶段的控制(为适应GB/T255方法)、这方便用户可以在蒸馏程序进行手自动切换方式进行试验。蒸馏程序的检测点为分标准点和自定义点,其中标准点为初馏点到终馏点或干点共16个检测,均为体积-gt;温度点,自动智能蒸馏仪厂,用户可以设置0-15个自定义点,自定义点为两种检测点“体积-gt;温度(根据体积检测温度)”和“温度-gt;体积(根据温度检测体积)”,供用户任意选择。
多接口,为方便用户,提供多种通讯接口(RS-232、USB和RJ-45等)可连接LIMS系统,可连接局域网浏览Internet。通过USB口不仅可以更新系统软件,还可以导出试验结果数据。同时仪器提供了LPT打印接口,可以直接连接激光打印机直接打印出测试结果报告。蒸馏仪具有双控制系统,仪器采用工控机加单片机的硬件系统,利用单片机实现蒸馏过程的控制和传感器数据的采集,使测试实时性高,测试结果更。采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠,工控机拥有256M内存,4G的硬盘,不仅运行速度块,而且数据存储量大。
蒸馏仪真彩显示,采用24位真彩色TFT液晶显示屏和触摸屏使用户更方便操作,同时也配备了鼠标和键盘。半导体制冷,自动智能蒸馏仪原理,冷浴和回收室采用半导体制冷单元,避免了传统压缩机制冷使用的氟利昂破坏大气层,更方便用户日常维护工作。采用半导体制冷方式,根据帕尔贴原理,不仅可以降低温度,其控制反方向便可以加热,在节能方面优于传统压缩机的控温方式(压缩机制冷再加加热管的控温)进口组件,自动智能蒸馏仪多少钱,采用工业级进口红外线光电耦对蒸馏回收液位自动跟踪检测,其温度范围更宽,可靠性更好。液位自动跟踪系统统采用日本进口机械装置,温度传感器采用德国进口PT100元件,且使用高精度四线制式PT100,使其数据更可靠。多校正功能,系统软件提供蒸气温度校正、大气压的校正、量筒体积校正、冷浴温度校正、回收室温度校正等。