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- 发布时间
- 2019-03-22 13:34:40
锥套式皮带轮缩孔和缩松都是铸造锥套皮带轮生产中常见的铸件缺陷。缩孔是铸造锥套皮带轮在冷凝过程中收缩,得不到金属溶液的补充而产生的孔洞,形状不规则,锥套式皮带轮供货商,孔壁粗糙,一般位于铸件锥套皮带轮的热节处。缩孔和气孔在外表上往往极为相似,经常容易混淆。一般来说,气孔的内壁是平滑的,而缩孔的内壁则呈枝状结晶的末梢状。缩松是铸件锥套皮带轮最后凝固的区域没有得到金属溶液的补缩而形成分散和细小的小孔,常出现在铸件锥套皮带轮的较厚截面以及厚薄截面交接处或热节点上。缩松的分布面积要比缩孔大得多,往往隐藏于铸件的内部,有时肉眼察觉不到。
防止锥套式皮带轮铸件表面夹砂的四个因素:
一、制型砂的质量
二、搞好浇铸工艺和操作
三、选择合理的造型工艺
四、确保砂型的制造质量
砂型应舂得紧实均匀,避免局部过紧和分层。湿型不要求过高的紧实度,而表干型和下型应有足够的紧实度。大型铸铁件防止夹砂的经验是: “人工用直径10-15 mm粗的钢钎都无法插进砂型”。由此可见防止夹砂要注重砂型的刚性当然增加砂型紧实度会影响砂型排气,锥套式皮带轮选哪家,与之相应的重要手段是多扎气眼, 并尽可能接近砂型表层造型时要注意砂箱的箱带和挂钩不能离型面太近,芯骨也不能距砂芯表面过近,锥套式皮带轮,因为会引起舂砂不均舂砂时首层填砂不可过薄,特别是在模型表层木板较薄时,木板的弹性会使砂型分层。
锥套式皮带轮防止夹砂的关键,锥套式皮带轮图纸,修型时不能过度地修磨砂型, 这样易把水分引到砂型表面,形成硬块且与本体分离。砂型损坏之处要划毛后修补,不宜刷水过多。浇口附近、凸台边缘、大平面及铁水断续流经的部位应插钉加固。插钉呈梅花状,使砂型有一个整体的强度。涂料是砂型的保护层,要上好。修型后宜让砂型阴干一段时间再上涂料,以利涂料的渗透。涂料最1好刷两遍,第1遍上浓涂料,并用墁刀压一遍,第二遗上较稀一点的涂料。