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- 发布时间
- 2019-03-23 04:42:22
振动给料机工作原理
：
振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，
使筛厢、
振动器等可动部分作强制
的连续的圆或近似圆的运动。
由电动机通过三角带驱动主动轴，
再由主动轴上齿轮啮合被动
轴转动，主、被动轴同时反向旋转，
使槽体振动，
电振给料机的给料过程是利用电磁振动器
驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，
当给料机振动的加速垂直分量大于重
力加速度时，
槽中的物料将被抛起，电磁振动给料机，
度按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，
抛起和下落在
1／50秒内完成，
料槽每振动一次槽中的物料被子抛起向前跳跃一次，
这样槽体以每分钟
3000次的频率振动，
物料相应地被子连续抛起向前跳跃，
使物料均匀连续向前移动，
达
到给料目的
仓壁振动器是以振动电机为激振源的节能通用型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。针对仓壁振动器的保养，实际上就是对仓壁振动器轴承的保养，这是造成大多数仓壁振动器损坏的原因。
仓壁振动器的保养离不开润滑油，下面我就主要介绍如何加注润滑油及油量的控制：
一、润滑油要求：必须是耐高温120度以上的锂基脂。因为仓壁振动器温升65度，加上环境温度就会达到70度以上，使用普通润滑油就会液化，起不到润滑作用。
二、加注润滑油：按LZF型仓壁振动器为例：1.1KW（包含1.1KW）以下仓壁振动器没有注油嘴，1.1KW以上仓壁振动器装有注油嘴。出厂仓壁振动器均在轴承室内注满润滑油，所以油路里是空的，敬请注意。首先要严格按照我们希杰机械公司产品使用维护说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。一般的加注时间是：初次使用仓壁振动器累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，如环境温度高，应缩短加注时间。否则极易造成轴承抱死，定转子相擦，烧毁线包。
三、加注润滑油量：用户使用仓壁振动器初次加注润滑油量不得少于100克，因为出厂仓壁振动器是直接在轴承室注满润滑油的，而油路里是空的，所以要多注入一些，以后每次注油量20克--100克。轴承润滑油加注过多也不利于仓壁振动器的正常使用，因为多余的油脂会侵害腐蚀线包，降低绝缘，使仓壁振动器线包烧毁。
四、轴承保养：没有注油嘴的仓壁振动器工作累计满1500小时需拆卸清洗轴承，更换新润滑油。有注油嘴的仓壁振动器工作累计满5000小时需拆卸清洗轴承，更换新润滑油。
2、调整
（1）气隙的调整铁芯和衔铁之间的气隙按设计要求调到2.8±0.5mm，产品在出厂时已调好，也可以根据使用单位对振幅和给料量的要求不同，振动给料机，予以适当的缩小或扩大，但注意不要过量，如果气隙太大就会增加电流，烧坏线圈，相反，如果气隙调的太小，则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞，造成铁芯、衔铁芯等部件的损坏，气隙调整的原则为：a、满足振幅的要求。b、电流不能超过额定值（给料机空载时）c、铁芯和衔铁之间不得发生碰撞，两者之间要平行。（2）调谐电磁振动给料机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作，在低临界近共振条件下，由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的，与此同时，振动系统的固有频率即变小，调谐值W/W。就更接近于1，这样振幅即趋于增大，它们之间相互补偿，使给料机能够比较稳定地工作，当阻尼变小时也保持这种互相补偿关系。 我厂生产的电振机主弹簧是螺旋簧，内蒙振动给料机，其钢度基本上是不可调的，因此，只能采用改变折算质量的办法来调谐，在激振器的质体上装有几块配重板，用增减配重板的块数来改变后质量m2，由式 可知折算质量m也就随之改变，振动给料机制造商，达到发达固有频率W0的目的。
六、使用和维护
1、 超动和维护初次开动电振机前，应先将调控仪转换开关拨到手动位置，料量电位器关小，接通电源后逐渐增大电流，直至额定值，以免损坏调控仪和烧坏线圈，正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动与停机。
2、试运行 电磁振动给料机的生产调节通常采用如下两种方法。
（1）调节电振机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转调控仪电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节电振机的生产率。 ----
（2）调节料仓闸门的大小和距料槽底板的高度，改变料层厚度，也可以达到调节电振机生产量的目的。