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水蒸气蒸馏的安装方法

一般按照水蒸气发生器、长颈圆底烧瓶、直形冷凝管、接引管和接受瓶的次序依次安装。水蒸气发生器一般是用金属制成，通常其盛水量以其容积的3/4为宜，如果太满，沸腾时水将冲至长颈烧瓶中，太少，则不够用。也可用三口烧瓶代替，其侧口还可安装滴液漏斗，当三口烧瓶中的水减少后，可以及时添加。在发生器的上端插入长1 m、内径约5mm的玻璃管作为安全管。安全管需几乎插到发生器的底部。当容器内蒸气压过大时，水可沿着安全管上升，以调节体系内部压力。如果系统发生阻塞．水便会从安全玻璃管的上口喷出。长颈圆底烧瓶的容量通常在500mL以上，烧瓶内的液体不超过其容积的1/3。烧瓶的位置应向发生器的方向倾斜45°，防止瓶中的液体因跳溅而冲人冷凝管内。也可以使用圆底烧瓶加上克氏蒸馏头来代替长颈烧瓶。水蒸气蒸馏装置蒸气导入管的末端应弯曲，使之垂直地正对瓶底中央并伸到接近瓶底的位置。蒸气导出管（弯角约30°）的孔径zui好比导入管稍大一些，一端插入双孔木塞，露出约5mm，另一端插入单孔木塞，和冷凝管连接。馏出液通过接引管进入接受瓶，接受瓶可置于冷水浴中冷却。在水蒸气发生器与蒸气导入管之间应装上一个T形管，并在T形管下端连一个弹簧夹，全自动智能蒸馏仪多少钱，以便及时除去冷凝下来的水滴。要尽量缩短水蒸气发生器与长颈圆底烧瓶之间的距离，以减少水蒸气的冷凝。所示的前三种水蒸气蒸馏装置中的水蒸气均来自于水蒸气发生器，属于间接水蒸气蒸馏装置。所示的装置则属于直接水蒸气蒸馏装置，产生水蒸气的水与被蒸馏物一起放在圆底烧瓶中，加热至沸腾后．水蒸气即把蒸馏物夹带出来。当圆底烧瓶中的水减少后，可通过滴液漏斗及时添加。

智能一体化蒸馏仪用途及注意事项

　　智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置为专利性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。　　接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置为专利性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。用途：　　在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。　　本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、qing化物、氨氮的蒸馏操作；食品监测领域中的二氧1化硫残留量的蒸馏操作以及ben酚等的重蒸馏等。注意事项：　　1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。　　6.称重传感器zui大量程33彛?粲衅渌?枰?胗檬奔淇刂颇J浇?小！　?.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，*次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。不要关闭。

智能一体化蒸馏仪很方便而且稳定又可靠

智能一体化蒸馏仪实验结束后，蒸馏仪会自动断电，无需人工值守，全自动智能蒸馏仪价格，安全，。原装进口核心部件，免维护，防水，寿命长，稳定，全自动智能蒸馏仪，可靠。针对不同的试验项目，预设多种蒸馏模式，一键完成工作参数设定。可根据客户的各种实验需求，提供多种实验方案及设备配置方案；蒸馏仪可自动识别人员误操作造成的意外断电，自动恢复工作。设备具有自动去皮功能，减少人工操作。终点控制模式，时间模式或终点体积模式或双重模式。

该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防1暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，全自动智能蒸馏仪厂家，回收率达95%以上。液晶显示：液晶显示，加热单元：六组，可实现单孔单控。升温时间：5-8min。单孔功率：0-800W（单炉、可调）总功率：0-4800W（可调）

智能一体化蒸馏仪可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧1化硫残留的蒸馏实验。接收瓶不受限制。蒸馏速度：2-12ml/min (可通过设置加热功率来调节蒸馏速度)蒸馏终点控制：采用称重传感器自动侦测蒸馏终点，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止，控制精度±2ml。冷却方式：封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源。防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能。

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