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铸件锥套皮带轮缩孔和缩松缺陷的分析点：

1.铸件截面尺寸变化过大。如果在设计中铸件皮带轮截面尺寸变化过大，薄截面的冷却速度比相邻厚截面的冷凝速度要快得多，锥套式皮带轮生产厂家，这样就很难实现铸件的顺序凝固，同时也难于进行补缩。设计时要尽量避免这种情况，否则应采用冷铁，以实现铸件的顺序凝固并利于补缩。

2.铸件断面过厚，如果没有采取相应措施对其进行补缩，锥套式皮带轮经销商，会因补缩不良形成缩孔。

锥套皮带轮加工机床程序载体：要对数控机床进行控制，就必须在人与数控机床之间建立某种联系，锥套式皮带轮，这种联系的中间媒介物被称为程序载体。如穿孔带、磁带、磁盘等。在数控机床上加工零件，首先要对零件图样上的几何形状、尺寸和技术条件进行工艺分析，在此基础上确定加工路顺序和进给路线；确定主运动和进给运动的工艺参数；确定加工过程中的各种辅助操作，之后用标准格式和代码编制出工件的加工程序，锥套式皮带轮图纸，再将加工程序存储到程序载体上。

防止铸件锥套式皮带轮表面夹砂的四个因素：

一、制型砂的质量

二、搞好浇铸工艺和操作

三、选择合理的造型工艺

四、确保砂型的制造质量

造型工艺是否合理对铸件产生夹砂有很大影响。铸件的浇铸时间和浇铸位置、铁水的上升速度、铸型的种类等必须选择适当。

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