热浸塑钢管产品选用优质钢材，机械强度高，抗压能力强，电气绝缘性能良好，内外表面硬度高且光滑，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用温度范围大（―40℃~120℃）等优点。集优质钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛使用在全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道体系建设中。
热浸塑钢管从聚乙烯料采取、产品制造、应用过程和使用以后的再生循环利用等环节中对负荷最小和对人类身体健康无害的材料。人们对绿色建筑比较形成共识的原则是绿色建筑应包括五个方面：人的健康、能源效率、资源效率、环境责任、可承受性。其中对污染物的释放、材料的内耗、建筑物的设计热损失、材料的再生利用、对水质和空气的影响等都是绿色建筑材料应解决的课题。
近年来我国的热浸塑钢管、涂料、防水材料以及装饰装修材料等与建筑相关的材料品种取得了迅速发展，这一方面是由于国家经济管理部门(建设、经贸委、质量监督局和建材局)明文规定禁止或限制使用镀锌钢管、铸铁管等，支持使用新型材料。另一方面也在于这些领域的产品性能得到大幅度提高，被使用者所接受。
“十一五”期间在建筑领域国家将以发展化学建材为重点之一，积极开发研究配套产品和应用技术，不遗余力地狠抓推广应用。重点发展和应用新型化工建材，在城市新建住宅的排水管和雨水管中，基本淘汰铸铁管。
国外工业发达国家对绿色建筑材料的研究开发十分重视，近年来开发出一些新颖的建材制品。
产品特性：
1、热浸塑钢管具有优良的承压性能和抗腐蚀性能优良的绝缘性和耐候性能
2、涂塑电缆保护管膨胀系数小，不收缩变形
3、涂塑电缆保护管表面光滑、磨擦系数小，不宜滋生微生物
4、涂塑电缆保护管管道连接简单，安装方便，容易掌握，并且维修方便
涂装行业吸涂设备新成果：
热浸塑钢管吸涂设备在进行了研发和多次改进之后，已基本趋于成熟，并已在社会得到应用。其中SP．TPE型钢管内热喷吸涂塑生产线就是一种。它在国内外同类机组生产设备的基础上作了大量的技术改良。在生产中，除钢管堆放和成品捆扎，在钢管内涂塑整个过程中，全部采用自动连续生产，为产品质量提供了绝对保证。在此基础上又研制成功SP-．T'PE型钢管内、外喷吸涂塑、内衬塑自动连续生产流水线。
新成果带来高效率。该SP．17PE型钢管内热喷吸涂塑生产线它的涂装成本为850元吨。低成本的产品为开拓市场打下了坚实的基础，与衬塑复合钢管、互氧类给水涂塑复合钢管和原有涂装设备生产的涂塑复合钢管相比始终存在400．800元吨的成本优势，企业的市场竞争最终是运营成本的竞争。焊管直涂改性聚乙烯涂塑复合钢管的推出将会冲击整个钢塑复合管市场的价格体系。
目前76mm及以下机组约有1700套，占焊接钢管机组的95％以上。除少数机组装备及产品比较先进外，绝大部分机组属于乡镇村办企业及个人小企业，焊接钢管机组技术装备落后，工艺设备不全。例如前面开卷、矫平、对焊、活套设备残缺，后面平头、倒棱、矫直、水压、打捆、标记设备也不全。由于投入低，自然价格也低。这虽是少数典型的例子，但装备水平低、质量水平差是普遍现象。这些小机组生产的都是水煤气管，但这种品种在新的建筑工程以及其它工程项目的建设中，国家要求逐步用钢塑复合管取代，例如住宅、写字楼自来水管等，因此，相应减少了消费量。
2005年我国各类焊接钢管的产量一共是522万吨，除了相当多的产能没有发挥外，从地区分布上来看，也不合理。华东和华北拥有一批焊接钢管企业，特别是小型焊接钢管企业十分集中。据估计，天津和河北地区的普通焊接钢管产能300-400万吨，苏锡常地区有乡镇、民营企业产能200-300万吨，上海也有数十家企业，产能80。100万吨。
根据热浸塑钢管经济成本可行性分析报告，用镀锌钢管生产给水涂塑复合钢管的利润空间为每吨350元，每吨成本为6150元。
根据焊接钢管经济成本可行性分析报告，用焊接钢管直接生产给水涂塑复合钢管的利润空间为每吨1200元，每吨成本为5300元。
由以上分析可以得出：由ST．1'PE型生产线及相应工艺生产的焊接钢管直涂改性聚乙烯复合钢管的成本仅相当于中档镀锌钢管的价格；这对于给水涂衬塑复合钢管作为镀锌钢管的升级换代产品是极成本优势的。
企业和行业的竞争归根到底是产品性能和企业运营成本的竞争，焊接钢管直涂改性聚乙烯复合钢管优异的性价比将最大限度地满足管业市场的需求。 注：详细的成本分析见镀锌钢管及焊接钢管经济成本可性分析报告。