螺杆空压机生产厂家 阿斯顿 螺杆空压机

双螺杆空压机的工作原理及相关知识（二）

　一、全封闭式螺杆压缩机：

　　机体采用高质量、低孔隙率的铸铁结构，热变形小；机体采用双层壁结构，内含排气通道，强度高，降噪效果好；机体内外受力基本平衡，无开启式、半封闭承受高压的风险；外壳为钢质结构，强度高，外形美观，重量较轻。采用立式结构，压缩机占地面积小，有利于冷水机组多机头布置；下轴承浸入油槽中，轴承润滑良好；转子轴向力较半封闭、开启式减少50%（排气侧电机轴的平衡作用）；无卧式电机悬臂之风险，可靠性高；避免螺杆转子、滑阀、电机转子自重对配合精度的影响，提高可靠性；装配工艺性好。无油泵螺杆立式设计，使压缩机运行或停机时不会出现缺油。下部轴承整体浸泡在油槽内，上部轴承采用压差供油；对系统压差要求较低，有紧急情况下，轴承润滑保护功能，避免轴承缺油润滑，有利于过渡季节机组的开启。

　　缺点：采用排气冷却，电机在排气口，容易导致电机线圈烧毁；此外，出现故障时不能及时排除。

　　二、半封闭式螺杆压缩机

　　喷液冷却电机，电机工作温度低，寿命长；开式压缩机使用空气冷却电机，电机工作温度较高，影响电机寿命，机房工作环境差；使用排气冷却电机，则电机工作温度很高，电机寿命短。一般外置式油分体积较大，但效率很高；内置式油分与压缩机结合在一起，体积小，因此效果也相对差。二级油分分油效果可达99.999%，在各种工况下都能保证压缩机有良好的润滑。

　　但柱塞式半封闭螺杆压缩机通过齿轮传动增速，转速高（约12000转/分），磨损大，可靠性差。

　　三、开启式螺杆压缩机

　　开启式机组的优点是：

　　1）压缩机与电动机分离，使压缩机的适用范围更广；

　　2）同一台压缩机，可以适用不同制冷剂，除了采用卤代烃制冷剂外，通过更改部分零件的材质，还可采用氨作制冷剂；

　　3）可根据不同制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的电动机。

　　开启式机组主要缺点有：

　　（1）轴封易泄漏，这也是用户经常维护的对象；

　　（2）配用的电动机高速旋转，气流噪声大，加上压缩机本身噪声也较大，影响环境；

　　（3）需要配置单独的油分离器、油冷却器等复杂的油系统部件，机组体积庞大，使用维护不便。

螺杆空压机高温的原因（一）

空压机面板显示排气温度高，需首先确认温度传感器是否误显示，可用便携式红外线测温仪或热成像辅助确认，其他原因可大体分为冷却系统、润滑系统、设备主机等系统设计几个部分分别确认。

　　一、冷却系统

　　冷却系统可考虑的因素有环境因素，室内通风情况，冷却器堵塞，冷却水、冷却风量不足等。

　　1、环境因素、室内通风情况

　　因设备运行中会产生大量热量，此热量如不及时导出室外，可能在室内造成空气封闭循环流动，即空压机换热排出的热量会由空压机进气口再行吸入，如此恶性循环，设备将持续高温。根据设置场所的换气状态判断环境温度超过40℃ 时，有必要进行强制换气。

　　室内换气的注意事项：

　　?进、排风口位置

　　进气口尽量设在房屋低矮处，并且不易吸入环境粉尘和有害气体的位置，在多粉尘等恶劣环境下应适当配备进风口过滤装置。排风口一般设置于屋顶或墙壁的上方，并加设防护设施。

　　?排风通道

　　a.排风通道流通面积应足够大；

　　b.排风通道尽可能短以降低流阻，根据压缩机的排风量，计算排风通道的阻力，如果压力损失超过20Pa时，需设置辅助排风扇；

　　c.为方便检修，采用可拆卸式结构的排风通道，可用帆布或白铁皮等起连接和平衡作用的风罩，避免过度拉近和振动传递。可以安装灵活调节的活叶板，在冬季时可以关闭通道避免温度过低。

　　2、冷却器堵塞

　　冷却器有风冷板翅式换热器和水冷壳管式换热器等，随使用时间推移，因环境或冷却水水质等关系，冷却器会出现堵塞现象，这个可以通过冷却器入口及出口温差即可确认。板翅式换热器是由一张张矩形板片与换热管组成的换热管束，对于风冷式换热器的堵塞可用0.2MPa以上压缩空气反复吹扫，严重者可整体拆卸清洗。对于水冷管式换热器，螺杆空压机，它主要由外部壳体、内部冷却器两部分组成，因不同厂家设备可能管程和壳程流经介质不同及现场使用冷却水质不同，对于管式换热器的堵塞需要通过不同化学药剂进行循环清洗。

　　3、冷却水、冷却风量不足

　　?冷却风量不足

　　查看控制面板风机启停温度是否设置合理、冷却风扇是否及时动作或损坏；吸气口防风chen网应定期吹扫，防止堵塞；另外排风通道的设计安装不合理，排风量过小或通道阻力大，都会影响设备的气量，导致空压机排气温度升高。

　　?冷却水量不足

　　查看冷却水水温高低，水温高使得冷却水与润滑油间的温度缩小，降低换热效果；另外，螺杆空压机批发，冷却水量不足，高温润滑油的热量不能及时被循环冷却水降温，导致温度越来越高。通常要求冷却水回水水压不低于0.15MPa。

螺杆空压机的性能衰减使使用者必须多承担相应多的电费。对于一般用户来说，是加大了成本，减少了利润。空压机性能衰减的过程是一个从性能衰减开始到寿命中介或完全修复的漫长过程，在这个漫长过程中，使用者不得不承受折磨，多付出过高的电费和由于气量下降而增加投入运行的空压机台数。

　　那么，性能衰减率低，会使这种折磨变轻，螺杆空压机生产厂家，否则，特别是对于租赁者或经验能源管理模式的服务商来说，可能会使致命的，不妨看看下面的分析。租赁者或经验能源管理模式的服务商的出发点是：以节能空压机高能效给用户带来电费的节省，用户或承租人以节约的电费返回给租赁者或服务商。其上环节的基础是：空压机必须是节能的，节能水平至少保持三年。这个美好的期望是一种静态的设想。

　　问题在于：空压机必须是节能的，该要求收到制造商所提供的空压机是否符合能效承诺，螺杆空压机公司，即制造商提供的空压机和承诺值的偏差有多大，此偏差大的话会导致租赁者或服务商收入的下滑；节能水平至少保持三年，这也很难，螺杆压缩机的性能不可能不衰减。

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