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- 2019-03-25 12:16:22
导料管中原料水分大于10%,原料的流动性降低,粘度增加。原料会逐层附着在管壁,随着层层附着,最终将导料管彻底堵塞,导料管输料终断。落煤管防堵设备依靠传动轴带动曲d撔郧迳ɑ罚?尬?涿汗埽?诘剂瞎苣诓拷籼?鼙谡?粗芷谛宰笞??行?宄?阶庞诘剂瞎苣诒诘脑?希?涿汗埽?刮锪衔薹ㄐ纬筛阶哦氯??绕涠匝?妨骰?补??涿汗芮謇硇Ч??选0沧吧璞负螅?涿汗苌???梢圆辉俚P奈锪纤?郑?跋炻涿汗苷?T诵校?梢杂行Ъ跎僖蚵涿汗芏旅涸斐傻耐B?煨匏鹗В?档凸と死投?慷龋?岣吖ぷ餍?剩?镏?笠祷竦酶?蟮木?眯б妗?/p>
1.输煤皮带转运点粉尘原因分析
1)物料在头部滚筒处按皮带机的速度抛物出去,煤流与头部护罩爆i炸式撞击产生大量的粉尘。
2)纷乱无序的煤流在落煤管内与空气充分混合形成高压含尘气流。
3)物料随着下落时产生的大量诱导风进入导料槽,苏州落煤管,导料槽与皮带机之间密封不严时,造成粉尘从缝隙中外泄。
4)传统除尘器设计、布局不合理,除尘效率低,维护费用高。
曲线落煤管与传统落煤管的比较(1)曲线落煤管技术采用流线型弧形头部护罩,保证物料按最i佳角度进入,保证物料的汇集输送,控制煤流诱导风,缓解煤流对设备的冲击磨损;(2)流线型的弧形落煤管设计,减小煤流与管壁冲击角,减少了湿煤、粘煤的堵塞机率,保证安全生产;(3)控制煤流的轨迹和速度,降低了转运站内由落煤管产生的噪音;(4)曲线落煤管截面采用圆形,截面为圆形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小,更不容易积料和堵煤