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- 苏州志沃自动化机械有限责任公司
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- 发布时间
- 2019-03-25 16:45:29
自动点胶机常见的故障，和处理方法
1、自动点胶机出胶大小不一致
出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。
全自动点胶机生产过程中的常见问题与解答
1.环氧树脂的清洗
可能的话尽量每一个Shift用一般甲ben溶剂的贮存压力筒自动清洗一次，点胶机设备， 愈常清洗越好。
2.点胶胶水内有气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时刻则有可能将空气进入液体内. 解决方法为下降流体压力并运用锥形斜式针头.
苏州志沃自动化机械有限责任公司主营自动装配机、点胶机、锁螺丝机、全自动压机等自动化设备产品。欢迎新老顾客来电咨询！
质量不合格的点胶机有什么表现
1，常州点胶机，机台内部散热系统不是很好，目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机
2，时常会出现死机现象
3，LCD 反黑，会出现乱码
4，自动点胶机，机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件
5，静电处理不够理想（有大量的静电产生）
6，三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差
7，机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）