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- 2019-03-26 04:23:24
高分子衬板烧结厂Φ3000×10000混料机的应用：
混料机原内衬A3钢自重5-6吨，粘料重量（粘料厚10～15CM，平均粘料厚度12CM）高达15.6吨，影响烧结生产原料的品质，需定期清理粘料，筒体粘料后重量严重超出设计范围，使电气设备超负荷，且浪费大量电能；粘料后造成偏重，混料机机械联接部分振动大、磨损严重；设备基础架松动，严重的甚至危及厂房；需月更换1-2套筒体大齿轮，滚圈常裂缝，高分子衬板价格，需停机焊补，且磨损快，达不到2年的大修期，托轮仅使用6个月。自改衬高分子衬板后，内衬自重仅为2-3吨，高分子衬板是什么材料，筒体受力均匀运转平稳，平均寿命可延长3年左右。齿轮组、托轮等使用良好，寿命提高2-4倍；混料机提高了成球率，不用清理粘料，提高了电气设备的可靠性，较A3钢衬板日节电630度。
高分子衬板UHMWPE具有许多有两特性，长春高分子衬板，但也有许多不足，如其熔融指数（接近于零）极低，熔点高（190-210℃），超高分子衬板厂家，粘度大、流动性差而极难加工成型，另外与其它工程塑料相比，具有表面硬度低和热变形温度低、弯曲强度和蠕变性能较差、抗磨粒磨损能力差、强度低等缺点，影响了其使用效果和应用范围。这些缺点是由于UHMWPE的分子结构和分子聚集形态造成的，为了克服UHMWPE的这些缺陷、弥补这些不足、使其能够在条件要求较高的某些场所得到应用；需要对其进行改性。
高分子衬板随着科学技术的发展，人们已成功地开发出许多超高分子量聚乙烯的产品，就国内情况看，超高分子量聚乙烯主要应用于煤矿，约占消费总量的50%。制品多为共混改性制品，由于它的耐磨耗、耐腐蚀、耐冲击等性能在现有的材料中名列前茅，它不仅能延长成品的使用寿命，又提高了工作效率和经济效益。
高分子衬板超高分子量聚乙烯在煤矿上的应用研究起步较晚，最初的应用面较窄，品种单一，但目前已经有了较大的发展。近几年有10余种超高分子量聚乙烯制品在煤矿生产中得到推广应用，如轴瓦、轴套类、轮类制品、板类、溜槽等制品，在替代铸钢或铸铁、尼龙材料方面显示出其优异特点，除了具有耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、耐低温等性能上的优异外还具有成本低的优点。