天津柴油发电机 德创坤誉科技 柴油发电机机房降噪

发电机的操作规程

1.启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；发电机冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

2.启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。

3.运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，柴油发电机配件，应立即停机检查并排除故障。

4.发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。

5.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻较大值位置，使电压降至较低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

新型发电机组的运行处理

发电机组在运行一段时间以后，要做定期检查，长行机组每6-8小时应检查一下，备用机组在停机以后要再检查一遍，检查的部位可以是以下几个方面进行：润滑油油渣、空气滤清器阻塞指示器、冷却液液位、散热器与外部通风情况、发动机传动皮带组、燃油供油情况等。发电机组每运行50小时以后，要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位；新机组运行200-300小时后，须检查气门间隙和检查喷油器：发电机组每运行400小时后，需要检查并调整传动皮带，必要时进行更换，检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物；每运行600小时或至少每12个月，需要更换润滑油和润滑油滤清器；机组更换润滑油周期的频率，根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，每运行800小时，天津柴油发电机，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏，检查进气管道有无泄漏，检查并清洗燃油管道；每运行1200小时后，调整气门间隙；每运行2000小时后，更换空气滤清器和冷却液，彻底清洗水箱散热器芯片及水道；每运行2400小时后，检查喷油器，彻底检查清洗涡轮增压器，全面检查发动机设备。

柴油发电机润滑系统的清洁方法

1、可以采用碱性水金属清洗剂

因为在润滑系统中，柴油发电机滤芯，残留的油泥凝结物都是从缸体、曲轴或者是连杆等零件内部沉积来的，普通的清洗方法比较困难，所以想要更好的清洗的话，可以使用这种特殊的清洗剂，柴油发电机机房降噪，清洗时将除垢件在清洗剂溶液中浸泡1—3h，至沥青一焦油沉积物变软后，接上清洗器管道接头，开动压力泵，进行循环清洗。

2、汽1油浸泡也可以清洗

润滑油系统主要由油箱、滤洁器、散热器、管道、缸体等等零件，在清洗的时候，可以将润滑系统分解开清洗，在室温下浸泡8小时以上，这样凝结物中的某些成份(如焦油)被溶解在汽1油中，其余的成份也相应变软，然后再用尼龙刷或金属丝将它们刷掉，管道中的污垢可用管子清洗器人工清洗或用汽1油冲洗。

因为多数杂物都是由于长时期积累导致的，普通的方法不容易清洗掉，所以在清洗的过程中，基本都是采用有针对性的溶液进行清洗，方便快捷，还容易见到效果。

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