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- 2019-03-26 12:45:29
静电喷塑加工过程的注意事项
工件的厚度直接决定整个静电喷塑的固化时间和涂层的厚度,而粉末的涂料属于热且不良的导体,在近固化的时候,热量的传递的方式上为涂层和金属,而进行冷却的时候,热量在传递的方式上正好相反,是金属和涂层,如果工件在厚度上比较大的话,那么涂层在散热上会变慢,所以如果工件自身比较厚的话,合肥喷塑,那么工件和涂层之间的热膨胀系数会相差较多,两者在膨胀的幅度上也会相差很多,所以会出现比较大的应力,导致两者之间的结合力降低,主要的是漆膜也会变脆很多。
如果出现上诉现象的话,那么工件在进行固化之后,不适合快速的进行冷却,应该是缓慢的对其进行降温处理,避免出现较大的应力现象。其实适当的将涂层在厚度上提升的话,也比较有助于降低在冷却的过程中可能出现的应力。但是在对涂层的厚度增加之后,因为涂料属于热的不良导体,那么热量在传递的速度上肯定会出现明显的降低,而热量从涂层的外表面到达涂层的内表面在时间上会很长,那么涂层的内外表面会出现不同步的现象,所以固化在时间上还是需要适当的提升。
碳钢表面喷塑前预处理
(1)除油:轻微油污,可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理;重度油污,采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温~80,PH值为9~12, 处理时间 5~20min。
(2)除锈:所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的,应先做喷砂处理或用角磨机打磨,再进行酸洗磷化处理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温~80,浓度10%~40%,在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。
(4)保护:表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
(5)预处理后检查:目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭,观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格,留有污迹为不合格。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法——针孔
主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状针孔;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:①前处理后及时烘干,静电喷塑,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整前处理液参数,静电喷塑厂家,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,钢板喷塑,清洗喷嘴, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,要求达到 6~7; ⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。