注塑机炮筒螺杆 五兴塑料五金 螺杆

螺杆有至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

进料螺槽深度，计量螺槽深度

　　a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，海天螺杆，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；

　　b、计量螺槽深度=KD=（0.03﹨0.07）*D，D增大，则K选小值。

注塑机螺杆为什么会不下料？1.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少；对于料筒方面就是下料口的设计。

2.塑料里面添加油品太多，螺杆，造成螺杆打滑。

3.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

4.料筒下料口堵塞，PA专用螺杆，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

5.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。

6.螺杆与料筒磨损，注塑机炮筒螺杆，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

7.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

8.塑料中回料添加太多。

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。螺杆使用方法：1、避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。2、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环（过胶圈、介子）是否损坏。

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