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- 2019-03-27 19:12:03
总之,随着消费者需求的日益个性化,包装将向着多样化、个性化的小批量、定制化不断发展。目前,已有很多印刷包装企业向小批量生产转型,成本和快速交付永远都是需要迈过去的坎,芜湖订做纸箱,但相信在印刷包装企业的不断创新中,成本最少、交货本地化、生产快速化将指日可待。
瓦楞纸箱生产工艺 :随着经济的发展,人们的经济能力和审美意识的增强,对包装质量要求的提高,要求瓦楞纸箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用,还要起到展示商品、美化商品、促进销售的作用,人们已不满足制作粗糙、印刷质量低劣、图案单调的单色纸箱印刷,纸箱向多色、产品印刷方向发展。本课题阐述了柔印、胶印、预印这3种常规的瓦楞纸箱印刷方式,通过对直接印刷工艺和预印刷工艺的比较,重点研究直接柔印工艺和凹印预印刷工艺,总结印刷过程中的关键问题点及解决方法,展望瓦楞纸箱的应用及发展方向。
由于纸箱柔性版材受压易变形,油墨传递及印刷压力问题较难控制,图案的高光部分网点易丢失或增大严重,在暗调部分,网点大约在85%左右就会并级为实地状态,订做纸箱厂家,所能fu制的阶调范围较窄,仅约为8%~85%,因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时,一般的生产速度是每分钟100米-300米左右,尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米,但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产,订做纸箱批发,会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定,使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态,印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步,水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊,菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动,在高速运转的印刷机上,可较好地保持油墨系统的有效供。