滚筒洗砂机 洗砂机 【协大重工】售后无忧

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衢州协大重工机械有限公司
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2019-04-01 13:36:50
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衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

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破碎机质量不过关的原因是什么

1.进料粒度

对于破碎机来说,洗砂机,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,圆锤式洗砂机,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,滚筒洗砂机,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。

3.循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,洗砂机设备厂家,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。

4.开路和闭路循环

在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。



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对辊破碎机液压系统的保养

1、液压缸要采用封闭式的装置,一定要按照液压对辊破碎机液压系统的要求选择合适的液压油,如有特殊情况需要用别的液压油替代时,要选择接近液压系统要求的液压油,而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。

2、在向液压系统中添加液压油时,必须用洁净的滤油器严格过滤后,再加入液压缸内,添加的油量要充满系统管路和机器元件,并保持在油标规定的范围之内。

3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前彻底的清洗干净。

4、在运行的过程中,定期检查液压油的质量,注意液压油的更换时间,防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入,时刻保持液压油的清洁,这样才能使液压系统处于良好的工作状态。



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立式制砂机是在吸取国内外先进细碎设备的基础上,优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业,同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业,特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

不同的制砂机设备都有着自己独特的性能来满足客户的不同需求,这些优势可以用来满足不同行业、不同地区、不同项目的砂石处理工作。冲击式制砂机作为目前较为高效、节能的制砂设备,在建筑制砂领域做出了巨大的贡献。

冲击式制砂机是通过石打石的工作原作原理,将石料在自然下落的过程中与叶轮快速甩出的石子进行相互的撞击和碰撞进而达到破碎的目的,所以在设备运行的过程中会对机器的反击板磨损率较低。冲击式制砂机结构设计的较为简单、合理、效率较高,目前主要用于建筑、公路,是目前先进时代的进步者。该设备的自动化程度较高、能力消耗低、破碎比大,可以说是一款低投入、高回收的设备,4-5个月即可收回投资成本;该设备的叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散;该设备对物料和作业的环境都具有很强的适应能力,适合破碎软、中硬、特硬的物料,在相当恶劣的环境下进行操作也能实现高效生产,同时该设备采用了先进的智能控制设备,使在操作的过程中更加的灵活、高效。




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