SEHEY蓄电池NP55-12 NP产品系列说明

SEHEY蓄电池NP55-12 NP产品系列说明
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西力铅酸蓄电池使用保养维护基本知识大全
一、西力蓄电池的基本知识：
1、基本定义
●电能可由多种形式的能量变化得来，其中把化学能转换成电能的装置求乞学电池，一般简称为电池，电池有原电池和蓄电池之分。
●放电后不能用充电的方式使内部活性物质再生的叫原电池，也称为一次性电池。
●放电后可以用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能的电池，叫蓄电池，也称为二次电池。
2、常用技术术语
●充电：西力蓄电池从其他直流电源获得电能叫做充电。
●放电：西力蓄电池对外电路输出电能时叫做放电。
●浮充放电：西力蓄电池和其他直流电源并联，对外电路输出电能叫做浮充放电。有不中断供电要求的设备，起备用电源作用的蓄电池都处于该种放电状态。
●电动势：外电路断开，即没有电流通过电池时在正负极间量得的电位差，叫电池的电动势。
●端电压：电路闭合后电池正负极间的电位差叫做电池的电压或端电压。
●安时容量：电池的容量单位为安时，即：
电池容量Q（安时）=I放ⅹt放
I放为放电电流（安）
t放为放电时间（小时）
●电量效率（安时效率）：输出电量与输进电量之间的比叫做电池的电量的效率，也叫安时效率。
电量效率（﹪）=（Q放÷Q充）×100﹪
=(I放×t放)÷（I充×t充）×100﹪
Q放和Q充分别是放电和充电容量（安时）
●自由放电：由于电池的局部作用造成的电池容量的消耗。容量损失与搁置之前的容量之比，叫做蓄电池的自由放电率
自由放电率（﹪）=（Q1-Q2）÷Q1×100﹪
Q1为搁置前放电容量（安时）
Q2为搁置后放电容量（安时）
●使用寿命：西力蓄电池每充电、放电一次，叫做一次充放电循环，蓄电池在保持输出一定容量的情况下所能进行的充放电循环次数，叫做西力蓄电池的使用寿命。
二、西力铅酸蓄电池
1、定义
铅酸蓄电池是蓄电池的一种，主要特点是采用稀硫酸做电解液，用二氧化铅和绒状铅分别作为电池的正极和负极的一种酸性蓄电池。
2、分类：
●按西力蓄电池极板结构分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。
●按西力蓄电池盖和结构分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。

在非晶硅或碲化镉（CdTe）薄膜太阳能电池模块的生产过程中，导电薄膜和光伏薄膜被沉积在大面积玻璃基板上。每层薄膜被沉积后，均利用激光对膜层进行刻蚀，并使各个电池之间自动串联起来。这样，就能够根据电池宽度设定电池和模块的电流。精确的选择性非接触式激光加工，能够可靠地集成到薄膜太阳能电池模块的生产线中。人们通常所说的刻线（见图2）就是单个激光脉冲刻蚀的一个连贯过程，该脉冲聚焦后光斑大小为30~80μm，因此在P1层刻线中，要采用脉宽为几十纳秒（10~80ns）的脉冲光对玻璃基底进行刻蚀。

透明导电氧化物（TCO，如ZnO和SnO2）通常使用近红外激光和相对较高的脉冲重复频率进行加工。通常需要的脉冲重复频率要超过100kHz。较高的脉冲重复频率能够确保切口处的彻底清洁。

根据材料对激光的吸收系数的不同，需要为特定的加工工艺选择合适的激光波长。绿激光对于硅的破坏阈值远低于其对TCO的破坏阈值，因此绿激光可以安全透过TCO膜层后，对吸收层进行刻线。P2层和P3层的刻线机理与P1层相同。P2层、P3层相对于P1层的工艺参数已经在上面列出。

单脉冲刻线机理本身的特征对脉冲重复频率提出了一定的限制。为了防止接触面半导体层的脱落，加工过程中需要的典型脉冲重复频率为35~45kHz。常用的刻蚀阈值约为2J/cm2，也就是能将25μJ的激光能量聚焦到直径为40μm的面积上，其平均功率非常低。由于绿光激光器的平均功率均为数瓦量级，因此能够将光束分光后进行多光束并行加工，从而进一步提高工作效率。

对于P1、P2和P3层的刻线应用而言，用于微加工应用的、输出波长为1064nm和532nm的结构小巧紧凑的二极管泵浦激光器，无疑是无疑是一种理想的选择，并且这种激光器能够提供极高的脉冲稳定性。这类激光器的脉冲持续时间为8~ 40ns，脉冲重复频率为1~100kHz。

清除保护

为了防止太阳能电池模块被腐蚀或短路，必须要在其边缘留出大约1cm宽边缘，用于接下来整个电池模块的封装。目前多使用喷砂的方法来清除这个边缘。尽管喷砂方法的投资成本较低，但是这个过程却会带来磨损、砂的清除以及防尘污染方面的成本。薄膜太阳能电池模块的生产需要洁净的、经济实惠的解决方案，激光加工方案无疑是最佳选择。通过提高激光的平均功率，能够获得卓越的加工质量。激光加工可以实现大约50cm2/s的去除速度，甚至在30s之内就能加工完成一块标准尺寸的太阳能电池模块。

事实上，用同一个脉冲就可以清除所有的边缘薄膜层，并且清除速率的提高与激光的平均功率密切相关。具有高平均功率和高脉冲能量的激光，可以一次性清除特定的区域。最适用这种加工应用的是采用光纤传输的激光器系统，其输出方形或矩形光斑。激光经过光纤传输后能量分布更加均匀，从而实现清除效果的高度一致性。利用光斑的平行组合，加工效率能比采用传统光纤提高50%以上，同时还在保证加工安全的前提下降低了脉冲重复频率。另外，还可以与扫描振镜结合适用，以减少加工过程中的非生产周期。当然，激光器也应提供相应的分时输出选择，来减少非生产时间。此外，可以采用几个不同的工作站共享同一台激光器的加工方案，这样就可以做到产品的上下料时间并不影响激光器的生产效率。