锌系磷化企业 天津桑维金属表面处理 锌系磷化

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天津桑维金属表面处理有限公司
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2019-04-08 05:48:14
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天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家专业从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供专业的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以专业的品质、优质的服务,赢得了全国各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。



怎样判别磷化过后质量是否合格?磷化处理今天就给大 家介绍几个方法。

一.外观检验:肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化德的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。

二.耐蚀性检查:(1)浸入法将:磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中,经两小时后取出, 表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。(2)点滴法:室温下,将蓝点试剂滴在磷化膜上,观察其变色时间。磷化膜厚度不同,锌系磷化企业,变色时 间不同。厚膜﹥5分钟,中等膜﹥2分钟,薄膜﹥1分钟。

以上的两种方法可以有效方便的检测磷化后的产品产品是否合格。大家也可以用这两种方法来判别。






天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家专业从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供专业的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以专业的品质、优质的服务,赢得了全国各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。



磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史,大致可以分为三个时期:

1、奠定磷化技术基础时期

磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜,最早的可靠记载是英国Charles Ross于1869年获得的专利。从此,磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中,磷化处理技术积累了丰富的经验,有了许多重大的发现。一战期间,磷化技术的发展中心由英国转移至美国。


2、磷化技术迅速发展时期

1909 年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了一个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展,拓宽了磷化工艺的发展前 途。Parker防锈公司研究开发的Parco Power配制磷化液,克服了许多缺点,将磷化处理时间提高到lho。1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min,1934年 磷化处理技术在工业上取得了革命性的发展,即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。


3、磷化技术广泛应用时期

二战结束以后,磷化技术很少有 突破性进展,只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术,金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的 方法、连续钢带高速磷化。当前,磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省能源进行。






天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家专业从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供专业的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以专业的品质、优质的服务,赢得了全国各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。


磷化处理过程中,从工件上不断溶解下来的亚铁离子也有一定的催化能力,但以亚铁离子催化的磷化结晶较粗,而且亚铁离子的含量也难以控制。

F-是一种有效的磷化反应活化剂,可以加速磷化晶核的形成,使晶核致密,耐蚀性增强。在常低温磷化溶液中,氟化物的重要性尤其突出。磷化处理锌合金、铝合金时,Al3 是磷化反应阻止剂,F-的存在可消除Al3 的影响。

总酸度、游离酸度和酸比影响

根据磷化反应的机理,在游离酸度一定时,提高总酸度有利于磷化膜的形成,而且成膜均匀、致密,降低室温成膜的温度下限。游离酸对磷化过程的阳极溶解步骤起决定性作用,锌系磷化厂家,对磷化速度起决定性作用。游离酸度过低,成膜时间长,成膜易锈、易擦掉;游离酸度过高,工件表面腐蚀过度,过多的气泡阻碍成膜,结晶粗大、泛黄、疏松、抗腐蚀能力差。

酸比是总酸度与游离酸度之比。一般酸比越高,磷化膜越细、越薄,磷化温度越低。但酸比过大时,锌系磷化生产厂家,不易成膜,膜层容易锈蚀,溶液容易浑浊,沉淀多;若酸比过小,膜结晶疏松粗大,锌系磷化,膜层质量低劣。一般,常低温磷化酸比较高,高温磷化酸比较低,通常在(5~15):1之间。



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