活性炭烘干机 厂家直销 活性炭烘干设备

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DWT网带式脱水蔬菜干燥机设计要求：

　　1、循环风机和尾气排风机的设计。根据循环风量和系统阻力选择循环风机，通常，选用后弯叶片轮型中压或较高压离心式通风机，这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪音较小，当要求风量大，风压较小时，活性炭烘干设备，可选用轴流式风机。

　　2、操作过程的调节控制的设计。干燥机操作的优劣，在很大程度上取决于干燥介质的分布和调节控制系统的设置，工程设计中通常有以下几个控制点：

　　（1）干燥介质（空气）经箱体侧的百叶窗式进风口，与部分尾气混合后通过加热装置被加热后，穿过网带与物料接触，穿过网带前的干燥介质温度由蒸汽流量控制。

　　（2）根据干燥介质穿过物料层的阻力将控制网带运行速度，以便在投料量变动（一般应尽量固定）时，阻力降能保持恒定。

　　DWT网带式脱水蔬菜干燥机对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。

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排气再循环、环境空气再预热以及干燥用工艺气体再干燥是带式干燥机涉及到能量回收的三个方面。

排气再循环：

在干燥器的末端，待干燥的产品几乎与要求的一样干燥，活性炭烘干机，由于物理原因，干燥过程效率降低。因此，排气温度上升并且高于接近干燥器的产品进入。这种效果用于排气再循环。来自带式干燥器后部的排气被引导向干燥器的入口并再次通过产品层。在第二次通过产品层时，空气进一步饱和并释放到几乎完全饱和的大气中。

环境空气再预热：

由于较高的温度和较高的含水量，废气含有比环境空气更多的热能。这部分能量在进入热水换热器之前可以转移到环境空气中。这有助于减少来自热水循环的能量需求，以降低所需的干燥空气温度。

干燥用工艺气体再干燥：

干燥空气可保持在闭合环路中，以再次被引导通过热交换器和产品层。干燥空气达到高饱和度。但是，蒸发的水需要从循环中取出。因此，一部分工艺气体被引导通过空气-空气热交换器，在该空气-热交换器中加热用作带式干燥器的预干燥部分中的干燥空气的环境空气。在这个热交换器中出现冷凝物。在干燥器的预干燥部分中，较低的温度已经导致有效的干燥。

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多层带式干燥机输送带上分布着星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，苏干牌活性炭烘干机，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
多层带式干燥机功能多、低能耗、适应性强在食品加工中最为突出。
多层带式干燥机在脱水蔬菜中的应用：
脱水蔬菜：该设备采用高温、空气进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。通过输送带送入干燥机内，经高温干燥区水分蒸发75％—80％，在缓和流动过程中物料水分减少到3％左右，再进入低温干燥区再脱水到5％—8％，到物料达标而出。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等进行加温脱水。温度可随意调控。

多层带式干燥机采用多层移动式不锈钢网带堆放物料，热气流自下而上穿过网带及上面的物料，热交换均匀充分、速度快、蒸发强度高，符合GMP要求，尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥，干燥效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。

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