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- 无锡佰斯特尔精密机械制造有限公司
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- 发布时间
- 2019-04-08 16:35:27
操作员要掌握三坐标测量机的精度情况,在测量时才能有把握,才能有自信。如何才能了解机器精度情况呢,我们有以下办法。
1. 使用标准器检查三坐标测量机精度
检查三坐标测量机精度的较好办法是用标准器检查。量块,三坐标测量仪厂家,环规,标准球,高精度的角尺等。当温度变化或需要测量精度比较高的零件时,用以上标准器通过检查三坐标测量机的测长、测圆、测直径、测角度等了解机器的精度情况。必要时还可以对其进行适当的修正。对于操作员来说是非常有用的。
2. 使用典型零件检查三坐标测量机精度
使用标准件检查三坐标测量机是非常好的,但是相对来说比较麻烦,只能是一段时间做一次。比较方便的办法是用一个典型零件,编好自动测量程序后,在机器精度校验好的情况下进行多次测量,将结果按照统计规律计算后得出一个合理的值及公差范围记录下来。操作员可以经常检查这个零件以确定三坐标测量机的精度情况。
一个发动机厂不可能对一台发动机上的全部零部件进行加工生产,三坐标测量仪,许多非功能件等势必要进行对外工厂采购,这些非本厂生产加工的零部件称之为国产化件,这些大量的国产化件的质量也通过三次元测量仪的检测得到质量控制。
通常情况下,对一个厂家的国产化件要进行全尺寸检测,分为几个阶段:样件,小批量供货件,批量供货件。在这三个阶段检测项目有所差异,三坐标测量仪直销,在样件阶段对几何加工尺寸、硬度、材料成分等综合要素都要进行样件检查;小批量检测时只着重与装配相关的重要尺寸,加工工艺及模具可以保证的工件指标不再检测;批量供货件主要检测与装配有关的三坐标测量尺寸;一般情况下,装配线上每装配一批发动机产品时,对每批出库国产化件都要进行一次重要尺寸检测;每批国产化件入库前也要进行三坐标测量尺寸检查,三坐标测量仪报价,有一些非功能件在有条件的情况下,可以在发动机上试装,从而直观反映出该件装机及与其连接件的配合状态,因此,国产化件的质量一直处于控制之中。
非接触式三坐标测量的主要缺点:
(1) 因为非接触式测头大多是接收被测件表面的反射光或散射光,容易受到被测件表面的反射特性的影响,如颜色、斜率等;
(2) 测头容易受到环境光线及杂散光影响;
(3) 非接触式测量只做被测件轮廓坐标点的大量取样,不能进行面上指1定点的测量,对边线及凹孔等的处理比较困难;
(4) 使用光学测头测量时,测量镜头的焦距调整会影响测量精度;
(5) 被测件表面的粗糙度会影响测量结果;
(6) 光学阴影处及光学焦距变化处是测量死角。