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- 2019-04-09 11:35:50
电加热回转真空干燥机是如何升温加热的?
电热回转式真空干燥机不设温度均匀度参数的原因,高标准牛磺酸干燥机,一般的电热回转真空干燥机均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%,强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数,这是为什么?真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。
如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
电热回转式真空干燥机先抽真空再升温加热的原因,这是比较复杂的一项措施,但是如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,性能稳定牛磺酸干燥机,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。由于电热回转式真空干燥机在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致,同时也缺乏专业的评估方法,这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
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双锥回转真空干燥机技术参数简介
结构要求:
本机结构由双锥桶体,加热夹套保温层夹套锥体外包,支架、旋转接头密封,进料口为卡箍式快装,放料口为不锈钢蝶阀及传动电机等;内桶体采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶体内部采用搪瓷,夹套板材为A3或235A板厚度δ3mm,锥体外包材为SUS-304厚度δ1.5mm,支架为6#槽钢制作,支架外包为SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶阀口进料口为快装式, 防爆电机功率:0.75KW,桶体焊接处精磨抛光无死角,外表平整美观大方,清洗方便操作简单、运转平稳,符合制药,食品、化工等行业。
工艺要求:
在负压条件下,物料能够呈现翻转状态,物料与夹套有充分接触,实现对物料的干燥。实现干燥工艺温度控制范围:50~100℃。采用热水加热。干燥结束产品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥机内部没有死角,不存在清洗不到部位。
设备密封材料耐受0~95℃的热空气,抗老化、密封效果好。主机外表面实现亚光处理,牛磺酸干燥机,抛光度水平满足Ra≤0.6μm。
控制系统:
要求现场控制并且防爆(控制柜在现场)
双锥回转真空干燥机比较重要的部分是进给系统,同时有许多不同的部件,包括振动盘、螺钉和带,其是计量喂入系统的主要的方法,从而提供了一种手段来调节和控制进给速度,由此看出其重要性。
? 双锥回转真空干燥机进料系统的输送带往往是一个板条带制备的,其有多孔板支撑在两边的滚子链,与此同时,中央滑座会安装支持带,其会装在带沿的边缘,防止物料从皮带落下,可以增加密封面。驱动电机和变速箱安装在输送机的头部为带提供运动的动力,在某些情况下,一个链条带或网带采用的是合适的边缘保护和匹配的驱动。
?? 同时当材料送入双锥回转真空干燥机的进料段时候,每一区域都可以提供一个循环风机,有一个排气口,其热源通常专用于该区域。值得注意的是集成的蒸汽盘管,气体燃烧器或电加热器通常会产生热,其他提供能源的方法包括从外部来源出现的余热载气。
?? 双锥回转真空干燥机处理物料的时候,是从一个带转移到另一个下面的带,通常是两或三通机用带垂直堆叠,选项允许增加停留时间,需要它的产品和节省有限的地面空间。