- 发布
- 天津亿博瑞化工有限公司业务部
- 电话
- 022-82225290
- 手机
- 15320109666
- 发布时间
- 2019-04-10 16:11:42
炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备先进，环保达到国家标准。
提到炭黑的粒径对橡胶的应用我们不得不提到一个破碎率。破碎率就是指炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数。这个粉末含量也需要控制，通常炭黑粒径大于125μm称之为粒，小于125μm称之为粉，粉末含量太高会影响炼胶质量。我们说炭黑的破碎率越低就越好。那么究竟是什么影响了破碎率呢？我们今天就来研究一下这个问题。
从克里在输送气流中的运动形式来看，颗粒由于彼此尺寸和含量有差异使得受到的空气阻力不同，颗粒的运动速度大小和方向都会发生变化，引起颗粒间的运动速度大小和方向都会发生变化，引起颗粒间明显的速度差，彼此产生的摩擦和碰撞。即使是尺寸、质量、形状完全相同的炭黑颗粒，运动时处于不同管道位置，它的破碎率也会不同。原因就在于，管道中有些位置的轴向速度，镜像速度和周向速度有所差异。
炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备先进，环保达到国家标准。
炭黑对于大多数人来说应该不会感到陌生，同时它应用的也是比较广泛的，但是对于特导电碳黑来说，在生产的过程当中如果出现气泡，则会导致在使用的时候造成连接点断开，那么这些气泡都是一样的吗？是否有什么区别，下面是具体的介绍。
还原泡：这是由于还原不足而产生的坯泡。
氧化泡：这是由于特导电炭黑氧化不彻底所造成的气泡。碳酸盐、硫酸盐及有机质等杂质含量多；浓度不足或不稳定等。
釉泡：技术指出，沉积的碳素或分解产物在釉溶融前未完全燃尽，当釉熔体封闭坯胎后，氧化分解产生的气体不易逸出，只能滞留于特导电炭黑的釉层中而成釉泡。
造成釉泡的原因主要有：釉料中高温分解物含量高；釉料始熔温度偏低，釉面玻化过早；强还原阶段气氛控制不当，造成碳素沉积等。
另外，特导电碳黑，特导电炭黑中若存在气泡会影响使用的稳定性，针对不同的气泡应找出不同的应对方案，超导电碳黑，才能避免更大的损失。
炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，导电碳黑多少钱，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备先进，环保达到国家标准。
炭黑的吸湿性，如果炭黑在大气中存放的时间过长，那么输送时炭黑就比较容易结块，影响输送能力和输送管道内的残余量。为了实现正常输送，必须提高输送速度，提高速度必然会引起炭黑的破碎率增大。另外，在清扫输送管道的参与炭黑时，清扫力度过大也会增大炭黑的破碎率。
气力输送系统对炭黑破碎率的影响主要包括，管道长度，输送速度以及输送压力三个问题。首先，输送管道的长度以及布置决定输送阻力的大小以及炭黑粒子与管道壁发生碰撞、摩擦的几率，是影响炭黑破碎率的主要因素之一。输送压力是在气力输送过程中另一个非常重要的参数。初始压力和末端压力相差的越大，广东导电碳黑，它的压降就越大，这样就导致在管道的末端，尤其是弯头处，告诉运行的颗粒对弯头的冲击特别大，对离子的破碎率产生的不好影响。同时对管道，特别是弯头的磨损也很不利。除此之外，如果在气力输送过程中管道上各个点的压力波动较大，也会导致破碎粒的升高。当然，如果发送罐设定的压力过低，则会导致稀相输送，不仅消耗的空气量增加，还会导致输送能力下降。所以，通过实验选择一个合适的数据时的选择。最后就是输送速度，炭黑的输送速度队破碎率的影响很大。总的来说，也不是输送力越低越好，为了保证生产效率，一个好的输送速度能解决很大的问题。