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- 2019-04-12 11:24:10
非开挖管道工程中导向孔钻进、回扩和管线回拖
1、导向孔钻进
A．导向孔根据设计曲线钻进。施工过程中，定西顶管，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑，钻孔导向剖面示意图如下图所示。
入钻坑的大小为：3.0×2.0×2m，出钻坑的大小为4.0×3×2m，入出钻处倾斜角为8度。
B．每根钻杆折角约为0.3度；由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，顶管施工，在出、入土点之间每隔10米设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向探测2次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。
C．导向孔完成后，根据钻孔轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不大于2m。出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，横向偏差不大于穿越长度的1%。
2、回拉扩孔
钻孔导向完成后，采用分级反拉旋转扩孔成孔，按照行业规范要求扩孔大小一般为管径的1.5~1.8倍。因本项目管道为同孔两条管，顶管工程，采用D350和D500钻头分级反扩成孔。
在本工程中将采用带长槽回扩器，它适用于普遍的工程条件，在中密度粘土、砾泥粘土和含岩土壤（砾石、鹅卵石等）中施工，兼有飞旋刀式切割器和锥形挤扩器的复合功能，具有很高的施工效率。
3、管线回拖
扩孔结束后，立即进行管线回拖，管线回拖施工连续进行直至回拖到设计位置。
顶管技术的优点 陕西华伟建设
顶管技术并不需要开槽铺设管道，是非开挖施工方法中的一项。它用一种硬制管道在土层下面穿过以形成给排水或者其他作用的设施。该项技术的使用时间较早，优点多，例如：
（1）施工精度高；
（2）综合成本低：只需要排除地下土层中的土体，使工期缩短、工程量减少；
（3）对环境的破环小：能使周围建筑设施保持其功能，不被破坏；
（4）可穿越障碍物等。正是凭借这些优点，顶管技术得到了较广泛的应用，当前，它已经被应用在污水管道的铺设、雨水管道、自来水工程等多项民生工程中，消除了以往开挖技术所造成的社会影响和经济影响。
陕西华伟建设有限公司，承接PE管、水泥管、钢管等各种口径的管道顶管工程。自来水、污水、雨水、
电力、石油管道，以及公路、铁路、水利、给排水等顶管工程。经营范围包括水平定向钻、泥水平衡、人工掏管、管道修复等专业的非开挖工程。
公
在顶管施工顶进过程中，该如何纠偏校正
顶管施工纠偏校正
在顶管顶进过程中，测量顶管轴线、高程偏差，做好测量记录，绘制工具管顶进轨迹，随时掌握偏差发展趋势，及时纠偏，顶管法施工，保证顶管工程质量。
由于顶管施工人工挖掘超挖、顶进工作面土层地质条件变化等因素，顶管轴线和高程出现偏差后应及时纠偏，逐渐将已顶进的顶管纠偏校正到位，不得猛纠硬调，以防适得其反。
纠偏校多用以下方法：
1纠偏起点
每次测量发现顶管轴线和高程偏差≥20mm时即应纠偏校正。
2超挖纠偏校正
当顶管轴线偏差为10~20mm时，可在顶管轴线偏向的工具管反侧适当超挖，同时在偏向侧不超挖甚至留坎，形成顶进阻力，使顶管在顶进时向阻力小的超挖侧偏向，逐渐纠偏至设计轴线位置。
3顶木纠偏校正
偏差gt;20mm时，在超挖纠偏校正达不到目的情况下，可用圆木或方木的一端支撑在工具管管偏向另侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板的管前偏向开挖土壁上，支顶牢固后，即可顶进。在顶进中结合超挖纠偏校正，边顶边支，利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使管向阻力小的一侧校正纠偏。
4千斤顶纠偏校正
当顶管轴线出现较大偏差时，在工具管前端焊接1.0~1.5m长钢韧角，从第二节顶管接缝开始，依次以后节管端为靠背，用4只小型千斤顶做动力分节（或多节）顶进，控制各节转角，纠偏管缝间距≤30mm，进而达到纠偏校正目的。