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减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。一般电机都有一个惯量数值。 对行星减速机的寿命而言，转速可以满足平常运转，行星减速机但在伺服全额输出时，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，低噪音减速机报价，做限流控制，工业磨粉设备如雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机以及破碎设备如颚式、反击式破碎机、制砂机、细碎机等，安吉县低噪音减速机，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，行星减速机的应用范围相当广泛。或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。

行星减速机之基本传动结构：主要由太阳齿轮、行星齿轮、内齿轮环、阶段齿轮四部分组成。

齿轮主要分为直齿和斜齿。直齿的精度高，低噪音减速机厂家，斜齿的反转声音偏噪。

行星减速机缺点：

1.加工工艺要求高

2.齿轮精度要求高

3.油脂要求高

4.装配要求高

常用的减速机分类：摆线针轮减速机、齿轮减速机、圆柱齿轮减速机、硬齿面减速机、行星减速机、蜗轮蜗杆减速机、摆线减速机、斜齿轮减速机、堆焊减速机。

1、表面淬火

常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果不错。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。

2、渗碳淬火

渗碳淬火齿轮具有相对大的承载能力，但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形，以保证精度。

渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58%~62%HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度显著下降，低噪音减速机厂，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。

渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿大拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。

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