KE蓄电池SS12-200 SS系列规格及参数
KE蓄电池SS12-200 SS系列规格及参数
KE蓄电池SS12-200 SS系列规格及参数
产品特性
◆ 少维护
采用优质的 AGM 隔板和高灵敏度的安全阀，铅钙锡多元特种合金铸造板栅，
贫液式设计，阴极吸收式原理，有效地抑制氢气的析出，减少使用过程中电
解液的损耗，电池寿命期间无需补加电解液维护。
◆ 密封设计
专利多层极柱密封结构，确保电池寿命期间极柱密封的可靠性，电池除倒立
位置外可任意方向放置使用。
◆ 使用寿命
专利板栅结构设计减少了使用过程中的板栅伸长；独特的 4BS 铅膏配方，
专用紧装配焊接设备，电池内化成技术、大大延长了电池的使用寿命。
◆ 自放电
高纯原辅材料，清洁的工艺生产环境，“6S”过程质量控制，保证电池具有较
低的自放电率。
◆ 均匀性能好
完善的质量保证体系，先进的设备保障能力，以及在极板生产、单体装配和
成品检测中所增加的均匀化工序，充分保证出厂电池质量均匀一致。
主要应用领域
◆ 浮充使用
通信及电力设备 紧急照明器材 警示系统 各种测距仪器 办公室电脑、微电脑处理机及 OA 设备 UPS/EPS 电源
变、发电站紧急电源系统 医疗器械
◆ 循环使用
便携式电源、录放机、收音机等 电动玩具、割草机、吸尘器等各种电动工具 摄像机 手提式测量器 照明器材
各类信号新系统 太阳能、风能储能系统
◆ 发电厂直流电源；
◆ 变电站（所）直流电源。
一、阀控电池热失控的原因
1.产生热量的原因：阀控电池在放电后回充时，一般充电设备先进行均充，设定不超过0.1C的均充电流，即12V150AH的电池，均充电流不超过15A（0.1C*150AH），随着电池端电压不断上升，充电电流则不断下降，当端电压满足（一般2.25~2.27V/只）转入恒压充电，充电电流降至某一个设定的很小值后（依各厂家不同，设定值略有不同）转入浮充状态，上述就是三段式充电的过程。
前期由于电池放电，特别是放电量较大时，在后期充电过程中电能基本补充损失的化学能，没有过多的电能转化为热能，而电池即将充满时，电能将大部分转化为热能，引起电池内部温度升高，所以在充电后期或是浮充状态，保证小电流充电，避免大量电能转化为热能是非常重要。
2.电池充放电反应的方程式：
Pb（负极）＋PbO2（正极）＋2H2SO4＝2PbSO4＋2H2O
其中由正极产生的氧气与负极反应：
2Pb+O2=2PbO；
PbO+H2SO4=PbSO4+H2O
上述两个反应均是放热反应。而浮充电流对温度十分敏感，温度的上升会导致浮充电流增大，若充电设备没有温度补偿功能，不能及时调整浮充电压（当温度上升时适当降低浮充电压，且保证浮充电流不变），浮充电流增加又加速放热反应的进行，则浮充电流和温度相互影响逐步升高，直至出现热失控。
曾处理过一场热失控事故，事故地点在某大厦地下3层，两台UPS各挂20支电池，两台UPS电源和电池品牌均对应一致且在相同环境中，一组共20块电池全部膨胀报废，另一组20支电池完好，电池为名牌产品同一批次，进场时曾做过检测，不存在质量问题。后经分析，造成热失控的直接原因是UPS电源充电部分故障，是由于过充引起，非电池问题。
原因如下：
1.从UPS电源历史记录中可查，该UPS电源在电池没有放电的情况下，突然由浮充转均充并充电12个小时，导致电池内部温度突升，壳体变形。
2.地下室精密空调之前由于室外机过脏，高压锁定停机，缺少了降温设备导致加速了热失控的发生。
3.UPS间没有监控设备和负责人员，长期处于无人看管的状态。
对于此次事故，客户曾有疑问，怀疑电池膨胀的原因是由于电池排气阀未能及时打开所致。膨胀变形原因分为热变形和受力变形，电池壳体承受压力变形的能力远大于排气阀，若出现内部压力过高，肯定会首先打开排气阀减少压力。实际电池膨胀是因为热变形造成，在热失控情况下，内部温度过高造成壳体高温变形。
二、预防措施
1.建议使用带有温度补偿的充电设备，增加电池监控设备为上策，以对每一块电池实时测量性能。
2.UPS间室内环境应通风，温度维持在20~25°C，配备机房专用空调，以适应长时间不间断的恒温需求。
3.免维护电池只是维护量相对降低，并非不需维护与保养，在使用中也是需要有人维护。
综合上述，阀控式铅酸蓄电池热失控是在外因的诱导下逐步发生的，因此在使用中对可能造成热失控的因素要稍加注意，在一定程度上可预防热失控的出现，保障设备的安全，保障客户的利益。