锅炉振打清灰装置振打锤供应商 大瑞重机

振动机械上动力装置振动电机安装注意事项：

　　1、振动电机与振动机械设备连接平面粗糙度均应为3.2或更高。

　　2、绕组的绝缘是否受潮，如受潮应采用相应方法处理。用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。

　　3、振动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。

　　4、振动电机机体是否完好，如有损坏请与厂家联系以便更换。

　　5、将振动电机安装在振动机械设备上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将震动电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

　　6、安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以500-1000毫米为宜，自然悬垂部要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径。

　　7、直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振打电机的转向是否相反。否则应变更其中一台振打电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。

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如何延长振动电机的使用寿命

振动电机的安装方便、效果显著正逐渐被电力、冶金、煤炭、矿山、干燥等众多行业所接受，但是振动电机的使用寿命却是困扰用户的问题。殊不知，只要正确维护保养振动电机，振动电机的使用寿命是会大大提高的。由于各行业工作环境不同，对于振动电机的日常维护保养也就不同，重要的是应养成对振动电机例行检查的习惯，或者定期换下维护保养，这样就可以大大提高振动电机的使用寿命，减少不必要的损失。

　　一般对振动电机有如下检查方法：

　　1)静态检查：在设备运行前用榔头敲击振动电机的地脚螺丝看是否有松动现象，如不及时紧固会造成振动电机地脚断裂，机壳报废。

　　2)动态检查：在振动电机运行中听有无杂音，如出现异常声应及时停车，主要针对地脚、防护罩、偏心快、端盖螺栓进行检查，严防松动。

　　3)温度检查：用测温仪或手背(小心烫*)对振动电机机壳、端盖(内有轴承室)、电缆进行测温检查，振动电机自身允许温升60度，加上环境温度属正常温度范围。如温度过高(超过90度)，应检查轴承是否缺油(壳牌三号锂基润滑脂)、电压是否过高、电缆接头是否松动、电缆线是否匹配。

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有很多客户不明白振动电机为什么会裂。振动时效设备配件中，振动电机的质量好坏直接影响到时效的效果，在使用过程中，会出现电机机壳断裂现象。那么，今天我给大家说说振动电机机壳断裂的原因及防护办法。

振动电机跟别的电机不一样，自身产生po坏性振动。有的客户在安装的时候会把底角螺丝没有固定紧。振动电机在运转中会把固定电的螺丝振动掉也可能振松动。也会导致振动电机的壳体裂。客户在安装的时候一定要把固定电机的螺丝固定紧了。刚安装好的电机一天要紧固三次就好了。就可以防止振动电机螺丝松动导致壳体裂了。

再一个就是振动电机机壳断裂一种是由于机壳铸铁件自身问题，客户没办法解决，需要找生产厂家进行解决。

引起振动电机机壳断裂的另一种原因就是，在安装时是否检查地脚底面和安装钢板直接的接触是否有平整，要求一定要平整接触，最hao两个接触面都为加工面，至少要有一个是加工面，振动电机底面也一定要检查，确定为平整面无杂物才行。

其次是使用过程中注意，在开始的初期要每隔一天，重新紧固螺栓，这样进行两三次之后，可以延长至每隔一个星期紧固一次，再进行两三次之后就可以了，如果是大型振动电机，要再在一两个月之间进行紧固一次。主要是防止在运行的时候，振动电机自身的振动力把螺栓振松了。

振动电机使用过程中，严格按照以上注意事项，振动电机地脚断裂的现象基本能杜绝，除非是不合格铸造件。

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