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- 天津桑维金属表面处理有限公司
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- 发布时间
- 2019-04-17 06:21:14
天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家专业从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供专业的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以专业的品质、优质的服务,赢得了全国各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。
随着人民生活水平的提高,人们对工业产品的使用提出了更高要求,不仅要产品有好的使用功能,更要具备好的装饰性。长期以来,在表面处理领域中,相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理,以提高工件的防护、装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜,而耐蚀性能又优于氧化膜,致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。黑色磷化工艺的出现,很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化工艺,使磷化膜层既黑又牢固,外观均匀一致,膜层连续,呈致密的结晶结构。
在工业大气环境及海洋性气候条件下,其耐蚀性比普通磷化膜高数倍,天津金属磷化公司,比氧化膜、常温发黑膜高数十倍,表现出优异的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制,不污染环境等优异特点,因而,目前在国际市场上,一些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等,广泛用于机械、电子、汽车、航空行业。
天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家专业从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供专业的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以专业的品质、优质的服务,天津金属磷化单位,赢得了全国各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。
不锈钢表面处理的常用加工方法。主要是利用化学、机械、电化学的作用,让不锈钢表面的粗糙度得以隆低,让不锈钢抛光后更光亮、更平整,表面抛光很常见。
不锈钢抛光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
对不锈钢进行抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。
天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家专业从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供专业的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以专业的品质、优质的服务,天津金属磷化处理,赢得了全国各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。
一般地,天津金属磷化,为获得良好的工件涂装表面,涂装前对工件表面的基本要求有以下几点:
(1)无油污及水分;
(2)无锈迹及氧化物;
(3)无黏附性杂质;
(4)无酸碱等残留物;
(5)工件表面有一定的粗糙度。
具体到不同品种的涂料和不同材料的工件,它们对涂装前材料表面状况的要求是不同的,相应地,所使用的表面预处理的方法和工艺也应有所不同,需根据材料材质及其表面状态(如锈蚀、油污程度和表面粗糙度等),涂料品种和使用环境等,选择合适的表面处理方法。
①根据污物形式和程度选择。对于冷轧钢板,表面油多而锈少,前处理的重点是脱脂,可进行两次除油而无需除锈。如果油污主要为可皂化油,可选择以强碱为主的脱脂液皂化水解清洗;如果油污主要为矿物油,则应选择以表面活性剂为主的脱脂液处理。
②根据工件使用环境选择。如果工件使用环境恶劣,可采用清洗、磷化、钝化等工艺,以提高涂层的耐蚀性;对于在室内使用的工件,可适当降低前处理的要求。
③根据涂料特性选择。涂料组成不同,与基体的结合力不同,对前处理的要求也不同。有机硅涂料等在钢铁等基体上的附着力差,前处理必须严格,除油尤其要彻底,否则涂层容易整张脱落。环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等对钢铁等基体的结合力强,对前处理的要求相对较低。使用带锈涂料时,可在带有少量锈蚀的基体上直接涂装。
④根据工件材质选择。目前工程材料主要包括钢铁、有色金属、工程塑料等。材质不同,前处理的内容和要求也不相同。如钢铁材料的脱脂可采用强碱性脱脂液,有色金属则宜采用弱碱性脱脂液,塑料表面常存在脱模剂,需采用溶剂清洗。又如钢铁表面常进行磷化处理,铝合金表面常进行阳极氧化处理,塑料表面常进行紫外线粗化处理或溶剂浸蚀处理。