北京涵宇通 工装夹具加工费用 工装夹具加工

机械加工补焊技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，工装夹具加工厂家，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，工装夹具加工厂商，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，工装夹具加工费用，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

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加工方案确定的原则

零件上比较精密表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。确定加工方案时，工装夹具加工，首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。例如，对于孔径不大的IT7级精度的孔，最终加工方法取精铰时，则精铰孔前通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。

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机械加工费用

根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用；

1、钻孔加工

深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ；

直径25-60的按钻头直径*0.12（小孔不低于0.5元）。

深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 。

对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 。u

对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）。

在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）。

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