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- 2019-04-18 12:31:40
锅炉除尘器的选用标准是什么
1。过滤速度的选择:过滤速度是锅炉除尘器选择的关键因素。应根据粉尘或粉尘的性质、使用情况、粉尘粒径、粘度、气体温度、含水量、粉尘浓度和不同的过滤材料来确定。当粉尘粒径越细、温度、湿度越高、浓度越大、粘度越大时,应选择低值。如果小于1m/min,反之亦然,一般不宜超过1.5m/min。对于粒径大、常温、干燥、粘稠、浓度极低的颗粒,可选择1.5 ~ 2m/min。当选择过滤速度时,当减少一个室的过滤面积时,净过滤速度不应超过上述值。
2。过滤材料[3]:应根据粉尘的温度、含水量、酸碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨削的性能来考虑。一般情况下,当含水量小且不选酸时,通常选用500 ~ 550g/m2的涤纶zhen刺在室温或低于130摄氏度的温度下,根据粉尘的温度。当小于250c时,使用芳纶针毛毡或800g/m2玻璃纤维针毛毡或800g/m2纬纱双玻璃纤维织物或flommus [FMS]高温过滤器(含氟气体的玻璃纤维材料不能使用)。当含水量大、粉尘浓度大时,应选用防水、防油滤清器(或防冷凝滤清器)或涂布滤清器材料(底布应采用防水zhen刺毡处理)。当含气粉尘为酸性、碱性、气体温度小于190摄氏度时,锅炉除尘器报价,常选用Ryton聚亚硫化物针。当气体温度小于240摄氏度且耐酸耐碱要求不太高时,选用P84(聚酰ya胺)zhen刺毡。当粉尘气体是yi燃yi爆气体时,选用耐静电的毡针毡。当粉尘气体具有一定的湿度和可燃、爆性气体时,选用防水、防静电zhen刺毡。
3。控制仪表:锅炉除尘器的粉尘控制由PLC微机程控仪表控制,分为恒压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。恒压控制:根据设定的压差控制,锅炉除尘器厂家,除尘器的压差超过设定值,房间自动再次清理。定时控制:根据设定的时间,每个房间每次打扫一次。手动控制:现场操作柜上可自动操作手动控制,房间可自动清洗干净。控制模式由用户选择,在不需要用户时根据时间控制供应。
除尘器的预喷涂启动时新的袋子更敏感,容易堵塞,启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料也不完全,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露dian温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能 地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层,来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其他验证过的预喷涂材料:25%小于20um;50%小于15um;25%小于5um。
a 打开进风口手动调节阀。
b 开始对除尘器预喷涂,先打开每个室的出风提升阀。
c 在预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应全部关掉,防止对滤袋清灰。 在其进feng控制阀关闭的情况开动引风机,布袋锅炉除尘器,当风机工作到最da速度时,慢慢打开进feng控制阀到30%-40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量来防止预喷涂材料掉下来落入灰斗。
e 将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接或打开灰斗人孔门。
f 坚持向除尘器内注入预喷涂材料,直到每个室压力降到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度,来判断着125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。
g 现在预喷涂结束了,停止卡车鼓风系统,拿走预喷涂喷嘴,换上管改(管帽)或盖上人孔门。
h 预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,除尘器的预喷涂大致需要一个小时。注意:预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。
i 预喷涂结束后,打开所有进出口阀门,打开压缩空气和喷吹信号,在达到900Pa(粉饼形成)时,开始清洁滤袋;
j 除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最jia性能和有效防止滤袋的过早失效。
锅炉除尘器布袋的反吹系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹,此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的,具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。
⑴反吹过程产生较大振动,导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况,除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。
⑵脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作,一旦压缩空气突然停止,除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅,如不及时恢复,将对锅炉除尘布袋产生严重破坏。另外,如压缩空气中含水量较大,长期运行,一是会使布袋潮湿,锅炉除尘器,细小的焦粉与布袋粘结导致布袋透风率急剧下降,锅炉除尘系统压差也随之逐渐升高,将会严重降低除尘效果的同时,加剧布袋的损坏速度。二是电磁阀进水无法正常工作,它所控制的脉冲阀、离线阀也无法动作,使得反吹效果大幅度降低,除尘效果也随之降低,此现象冬季最为明显。
⑶脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整,否则无法发挥出布袋除尘的zui佳效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2~0.3s为zui佳,少则脉冲阀无动作,多则浪费压缩风资源,且反吹效果不佳。