抛光机 安庆抛光机 科阳机械

外圆抛光机设计抛光时要注意哪些事项

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利用外圆抛光机设计工件时，主要的设计理念就是先将抛光速度调到快，用短的时间去除磨光时所产生而的损伤；其次就是确保抛光损伤层是不会影响到观察组织。想要达到这样的效果前者需要使用相对较粗的磨料，因为较粗的磨料可以快速的将损伤层磨光去除，而后者要用较细的材料，这样抛光损伤就会比较浅，抛光速率也会比较低。

根据上述要求，外圆抛光机设计分为粗抛与精抛，一般粗抛为阶段，也就是像上述所说粗抛先把工件中较大的瑕疵较明显的瑕疵研磨掉，后续就是精抛，黄山抛光机，相对来说较为细腻，安庆抛光机，可以把抛光带来的损伤降到低。

抛光机厂家提醒您夏季需严防粉尘爆炸！

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想必大家对于抛光机的用途、工作原理、性能特点等方面有了一定的了解，抛光机，那对于粉尘爆l炸是否了解呢？抛光机主要用于抛光加工铝件、锌件，这些材料产生的残渣就是导致粉尘产生的源头，粉尘在高温环境下极易发生爆l炸，如何避免发生此类事故就成了人们必须考虑的问题，尤其是在夏季更需要严防粉尘带来的危害。下面就由抛光机厂家为大家介绍相关预防措施：

粉尘爆l炸就是可燃性粉尘在爆ll炸极限范围内，遇到热源，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，产生化学反应形成很高的温度和很大的压力；而粉尘爆l炸多在伴有铝l粉、锌l粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末等；因此在抛光作业过程中如何防止粉尘爆l炸呢？

一、安装自动抛光机的同时也需要按要求安转防尘系统，并且需按规定清理粉尘，在除尘系统以及粉尘超标的情况下必须停止作业，并且撤离工作人员；

二、建筑工厂时需安装好防爆电气设备、防雷、防静电等措施，严禁工作场所有明火；

三、为了员工的安全，需培训员工佩戴防尘，防静电等劳保用品上岗；

四、必须要有储存收集铝镁等金属粉尘的专业设备，防水防潮，避免湿自然。

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随着科技的不断创新发展，这也带动了抛光机行业的发展，过去抛光主要依靠人工研磨，如今几乎被机械抛光所取代，而热衷于传统抛光工艺的人就会提出这样的疑问：机械抛光究竟好在哪里？下面小编就从作业时间、研磨方式、角度、损耗等方面来比较人工研磨和机械抛光的不同之处。

一、工作时间

工人：每天8小时(工资成本，电费)

自动抛光机：每天24小时不间断(只是电费)

根据劳动法，亳州抛光机，一天工作不能超过8小时，人工打磨人停l工作停；自动抛光机不需人手全自动，不说全体24小时，全体12小时不间断，一台自动抛光机可代替两个工人，因此您做比较您认为哪个比较划算？

二、打磨方式

工人：人不像自动抛光机程序化，因此不能保证每件打磨件都一模一样，因此容易导致工件不合格；

自动抛光机：程序化，保证每件工件一致，可设置打磨时间，并且合格率高；

三、打磨角度

工人：像角度打磨想要保证合格那就要经验非常丰富的工人才行，并且不能保证精l确，而且经验丰富的能有多少个呢？

自动抛光机：垂直0°-45°无极调角度打磨。一机多用更省投资；

四、损耗

工人：工件的打磨时间控制不稳定，每个人的打磨方式不同；磨轮的损耗快；

自动抛光机：标准设备最l大120*180mm，外部因素均能设置，更换次数少、耗材损耗率小。

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